Мониторинг и управление процессом подготовки бумажной массы на базе scada системы trace mode 6
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
центральной станцией.
.2 Типовые алармы в TRACE MODE
Программа TRACE MODE оснащена системой оповещения для информирования операторов о состоянии определенных процессов или системы. Данная система поддерживает отображение, регистрацию и печать алармов (предупреждение об аварийных ситуациях) процессов и событий системы.
Отчет тревог и генерация сообщений
Мониторы могут генерировать сообщения в различных ситуациях при работе АСУ - например, при выходе значения канала класса FLOAT за установленную границу, при изменении статуса работника (т.е. при изменении соответствующего атрибута канала класса Персонал) и т.п. Эти сообщения заносятся в специальный текстовый файл - отчет тревог (ОТ), который конфигурируется для узла. В ОТ заносятся сообщения по каналам, для которых установлен соответствующий флаг.
Конфигурирование ОТ разрешает монитору генерацию сообщений. Тексты сообщений для событий могут быть заданы в словарях. Если канал связан со словарем, генерируются сообщения из словаря, в противном случае монитор генерирует сообщения по умолчанию. Для некоторых каналов критерии генерации сообщений зависят от параметров этих каналов.
Ряд графических элементов, используемых при разработке графических экранов, позволяет оператору заносить в отчет тревог произвольные сообщения, а также просматривать все сообщения ОТ и квитировать их (информация о квитировании также заносится в отчет тревог).
Отчет тревог узла
Отчет тревог (ОТ) - это текстовый файл (ASCII), в который заносятся сообщения, генерируемые в различных ситуациях при работе АСУ.
Отчет тревог конфигурируется для узла. Если ОТ для узла не задан, монитор не генерирует сообщений.
В отчет тревог могут быть записаны сообщения следующих видов:
системные сообщения;
сообщения по каналам;
сообщения, генерируемые с помощью системной переменной @Message (группа СИСТЕМНЫЕ);
интерактивные сообщения оператора.
Монитор генерирует предопределенные сообщения первых трех видов в случае отсутствия соответствующих словарей в узле.
.3 Тренды в TRACE MODE
Графическое представление значений технологических параметров во времени способствует лучшему пониманию динамики технологического процесса предприятия. Поэтому подсистема создания трендов и хранения информации о параметрах с целью ее дальнейшего анализа и использования для управления является неотъемлемой частью любой SCADA-системы.MODE позволяет работать типами объектов, отображающих тренды: ГЭ Тренд; ГЭ Архивный тренд: ГЭ Тренд XY; ГЭ Архивная гистограмма.
ГЭ Тренд предназначен для отображения изменения значения аргументов экрана во времени, а также для отображения данных SIAD, данных индивидуальных архивов и исторических данных, полученных от серверов OPC HDA. Аргументы с типом данных с плавающей запятой отображаются на аналоговой панели в верхней части тренда, аргументы с целочисленным типом данных - на дискретной панели, которая располагается под аналоговой.
ГЭ Архивный тренд представляет собой модификацию ГЭ Тренд , обеспечивающую графическое представление только архивных данных. Соответственно, индикатор режима архивного тренда имеет три положения (запрос архива на чтение; чтение архива; отображение извлеченных архивных данных).
.4 Методы доступа к базам данных
Система хранения технологической информации TRACE MODE 6 и T-Factory.exe™ 6 спроектирована специально для работы в реальном времени в непрерывном режиме. TRACE MODE обладает собственной высокоскоростной промышленной СУБД реального времени - SIAD/SQL 6.
Взаимодействие TRACE MODE 6 и T-FACTORY.exe™ 6 с другими приложениями основано на мировых стандартах, что позволяет легко интегрировать ее модули в информационные системы предприятия. Поддерживаются механизмы DDE, OPC, SQL/ODBC, DLL, ActiveX и т.д. Пользователь может сам написать компонент системы и встроить его как PLUG-IN.
2. Описание технологического процесса
Процесс подготовки бумажной массы включает в себя следующие стадии:
лиственная целлюлоза (расход = 18м3/ч), закрепитель (расход = 6 м3/ч) и аммиачная вода (расход = 3,5м3/ч) поступают в приемный бассейн;
номинальный уровень в бассейне - 4м;
насосом бумажная масса подается для размельчения на дисковую мельницу (расход = 27м3/ч);
степень помола бумажной массы после дисковой мельницы должна лежать в диапазоне 55 - 70 ШР;
давление после насоса должно составлять 0,1-0,3 МПа зависимости от вязкости бумажной массы (соотношения воды и целлюлозы);бассейновой воды должно быть равно 7 (нейтральная среда).
Курсовой проект охватывает все стадии технологического процесса и описывает устройство АРМ оператора производственной зоны.
Технологический процесс контролируется и управляется с одного компьютера, с использованием программируемого логического контроллера. Компьютер осуществляет взаимодействие с технологическими машинами посредством программируемого логического контроллера ADAM 5000.
.1 Данные процесса подготовки бумажной массы
Данные процесса приготовления углеводородной шихты приведены в приложении А.
3. In Touch и I/O
не может прямо общаться с контроллерами. Такое подсоединение с контроллерами осуществляется через I/O-сервер. I/O-серверы - это, в основном, программы, которые понимают коммуникационный протокол оборудования. InTouch и I/O-серверы общаются через каналы или связи, созданные как I/O-сервером, так и InTouch. Через связи тэгов InTouch с такими коммуникационными