Модернизация электрооборудования и схемы управления токарно-винторезного станка

Дипломная работа - Физика

Другие дипломы по предмету Физика

380,650,4КК3РТЛ 100404250,520,380,650,4

Выбор плавких предохранителей производим по условию:

 

I вст.. I ном. з.ц. ; ( 50 )

 

где I вст номинальный ток плавкой вставки, A;

I ном. з.ц номинальный ток защищаемой цепи, А.

Произведем выбор предохранителя FU1 в цепи местного освещения.

В данном случае I ном. з.ц = I л.м.о..

По условию ( 50 ) получим:

 

I вст 1,04 А

 

По ( ) выбираем плавкий предохранитель FU1 марки ПРС6П с I=6 А,I=2 A.

Выбор остальных предохранителей аналогичен .Данные заносим в табл.11.

 

 

Таблица 11

 

Позиционное обозначениеМарка предохранителяI вст,

АI ном. з.ц.,

АFU1ПРС6П2,01,04FU2ПРС6П4,03,35FU3ПРС6П4,03,35

Выбор сечения проводов питающей линии производим по условиям:

 

I доп. I дл. / К попр ; ( 51 )

I доп. К защ I номр.ру. / К попр, ( 52 )

 

где I доп длительнодопустимый ток проводника стан

дартного сечения при нормальных условиях проклад

ки, А;

Кпопр поправочный коэффициент на фактическую

температуру окружающей среды,о.е.;

К защ коэффициент защитной аппаратуры,о.е.;

Iномр.ру номинальный ток расцепителя автоматичес

кого выключателя, установленного в РУ, А.

По ( ) определяем Кпопр =1, а по [ ] находим К защ = 1.

По условиям ( 51 ) и ( 52 ) имеем:

I доп. 13,42/ 1=13,42 А

I доп. 1 20 / 1=20 А

По ( ) выбираем питающий провод марки АПВ 3 (1 2,5) + 1 2,5 с I=22 А и с сечением токопроводящей жилы 2,5 мм.

Выбор электромагнитных муфт YC производим по следующим условиям:

по роду тока и напряжения;

по величине номинального вращающего момента;

по номинальному напряжению:

 

U ном.эмф.. U ц.у. ; ( 31 )

 

где U ном.эмф номинальное напряжение электромагнитной

муфты, B;

 

U ном.эмф.. 24 В

 

3 Экономическая часть

 

3.1 Обоснование модернизации ЭО и автоматики станка

 

Для экономического обоснования модернизации электрооборудования и автоматики токарно винторезного станка 16Б16П нам необходимо провести техникоэкономическое сравнение двух вариантов схем управления станком. Обоснование выбора сравниваемых вариантов производим по величине приведенных затрат.

Исходя из сведений собранных во время прохождения преддипломной практики капиталовложения для схемы на релейноконтактных аппаратах составляет К1=6034500 руб., а для схемы на бесконтактных элементах К2=7023000 руб. Как видно капитальные вложения во втором варианте больше, чем в первом (К1К2).

Приведенные затраты З, руб., определяем по формуле:

 

Зi=Сi+Ен Кi, ( )

 

где Сi эксплуатационные расходы, руб.;

Ен нормативный коэффициент эффективности

капиталовложений, о.е., принимаем Ен=0,12;

Кi сумма капитальных вложений по данному

варианту, руб..

Эксплуатационные расходы определяем по формуле:

 

Сi=Саi+Срi+Спотi, ( )

 

где Сi эксплуатационные расходы, руб.;

Саi расходы на амортизационные отчисления, руб.;

Сiр расходы на ремонт и обслуживание, руб.;

Спотi расходы от потерь электроэнергии в схеме, руб.

Расходы на амортизационные отчисления определяем по формуле:

 

Саi=Кi На/100, ( )

 

где На норма амортизационных отчислений, %, прини

маем На =10%.

Са1=6034500 10/100=603450 руб.

Са2=7023000 10/100=702300 руб.

Расходы на ремонт и обслуживание находим по формуле:

 

Срi=Кi Нр/100, ( )

 

где Нр норма расходов на ремонт и обслуживание, %,

принимаем Нр1=15%, Нр2=5%.

Ср1=6034500 15/100=905175 руб.

Ср2=7023000 5/100=351150 руб.

Расходы на потери электроэнергии в схеме находим по формуле:

 

Спотi= Кндс Рном ((1)/) Кз Тоб, ( )

 

где ставка одноставочного тарифа, руб./кВт ч;

Кндс коэффициент налога на добавочную стоимость;

Рном сумма активных мощностей, потребляемых

электрооборудованием станка, кВт;

КПД электрооборудования станка о.е.;

Кз коэффициент загрузки электрооборудования и

автоматики станка о.е.;

Тоб эффективный фонд времени работы оборудо

вания, ч.

Принимаем =167,5 руб./кВт ч; 1=0,72; 2=0,86;Кндс=1,18; Кi =0,8; Тоб=2000 ч.

Спот1=167,3 1,18 16,22 ((10,72)/0,72) 0,8 2000=1992389 руб.

Cпот2=167,3 1,18 16,22 ((10,86)/0,86) 0,8 2000=834023 руб.

С1=603450+905175+1992389=3501014 руб.

С2=702300+351150+834023=1887473 руб.

Как видно эксплуатационные затраты во втором варианте меньше, чем в первом (С1С2).

По формуле ( ) определяем приведенные затраты З,руб:

З1=3501014+0,12 6034500=4225154 руб.

З2=1887473+0,12 7023000=2730233 руб.

Очевидно, что приведенные расходы во втором варианте меньше, чем в первом (З1З2).

Как видно из расчётов схема на бесконтактных элементах является выгоднее.

Трудоёмкость представляет собой нормированные затраты на выполнение определённого комплекса работ. Расчёт выполняем по электрической части станка.

Ремонтную сложность электрической части оборудования станка находим по формуле:

 

riэл=Рном/0,6, ( )

 

где riэл ремонтная сложность электрической части

оборудования станка, р.е.

ri Эл=5,6/0,6 =9,3 р.е.

Расчёт трудоёмкости работ t, нч, для электрической части станка производим по формуле:

 

t= ri Эл nпл, ( )

где норма времени для электрической части в

зависимости от вида работ, нч/р.е.;

nпл количество планируемых работ.

Значение нормы времени выбираем в зависимости от вида ремонтной операции. Планируем по одному текущему, капитальному ремонту и осмотру. Для двухсменной работы берём к=12,5 нч/р.е.; т=1,5 нч/р.е.; о=0,23 нч/p.e.

tK=9,3 12,5 1 =116,2 нч

tт=9 1,5 1 =13,5 нч

tо=9,3 0,23 1 =2,1 нч

Для определения затрат на выполнение работ необходимо рассчитать фонд оплаты труда. Производим тарифика