Модернизация склерометрического комплекса для измерения твёрдости
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
возможности отвинчивания гаек при вибрации и других случаях. Применение шайбы способствует более равномерному распределению давления на соединяемые детали.
Шайбы стальные сочетают высокие прочностные свойства с хорошей пластичностью и вязкостью, поэтому шайбы в зависимости от исполнения можно применять в районах с расчетной температурой до минус 65С. достигается это специальной термической обработкой. Шайбы стальные жаропрочные имеют высокое сопротивление ползучести и разрушению при высоких температурах. Шайба применяется для предохранения поверхности деталей двигателей, паровых и газовых турбин, котлов, атомно-энергетических установок от повреждения гайкой при затяжке. Жаропрочность стальных шайб определяется физическими факторами - прочностью межатомных связей стали, из которой изготовлена шайба, и ее структурой. Обычно необходимую для высокой прочности структуру получают введением легирующих элементов, способных к дополнительному упрочнению основного компонента стали. Нержавеющие шайбы это шайбы стойкие против коррозии в атмосферных условиях и различных агрессивных средах.
Изготавливают шайбы плоские вырубкой из листового материала или точением из калиброванного пруткового металла.
В рассматриваемом случае шайба изготовлена из материала БрБ2, т.е. состоит из следующих элементов: CuBe2Ni(Co). Массовая доля основных компонентов: бериллий (1,82,1)%, никель (0,20,5)%, кремний 0,15%, алюминий 0,15%, свинец 0,005%, железо 0,15%, остальное занимает медь.
Рисунок 1 - Шайба
1.2 Технологический процесс получения шайбы
[СамГТУ.200501.059.009.03]
. Входной контроль-операция 001. Полоса запускается в производство при положительном входном контроле.
. Разрезка - операция 005 - гильотинные ножницы НБ-478 (Тшт=0,258 мин.). Резать полосу на заготовки, выдерживая размер А (53,3 мм), (Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166). Контроль рабочим - 100%.
S=2,2+0,12 - толщина листа;
В=160+2,0 - ширина листа.
Рисунок 2 - Операция 005 - Разрезка
. Зачистка - операция 010 - обдирочно - шлифовальный круг 3Б634 (Тшт=0,075 мин.) Зачистить заготовку от заусенцев (Шлифовальный круг I 400х40х127 24А 40 П СТ2 7К1А 35м/с А 1кл. ГОСТ 2424).
. Наладка - операция 015 - пресс КД2330 (Тшт=0,04 мин.). Произвести отладку штампа 151-0215 на прессе на первых двух деталях). Контроль рабочим - 100%.
. Штамповка - операция 020 - пресс КД2330 (Тшт=0,8 мин.). Смазать заготовку маслом (Масло индустриальное И-20А ГОСТ 20799; Кисть-ручник КР 20 ГОСТ 10597). Установить заготовку в штампе по упору (Штамп). Произвести пробивку отверстия, выдерживая размер 1. Вырубить заготовку, выдерживая размер 2. Контроль рабочим. Проверить 5-6 дет. через каждые 30 мин. работы штампа. Проверить размеры 1, 2 (Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166).
Рисунок 3 - Операция 020 - Штамповка
6. Промывка - операция 020 - корзина ОМА 4327 (Тшт=0,15 мин.). Уложить шайбы (30 штук) на сетку. Промыть детали моющим средством при температуре 300С400С в течение 5 минут (Моющее средство Fairy plus ТУ 2383-075-00204300-99). Контроль рабочим - 100%. Протереть деталь ветошью (Ветошь обтирочная сортированная 625, 627 ОСТ 63-46-84). Уложить в ящик 1А207.
. Наладка - операция 030 - пресс КБ 8336 (Тшт=0,04 мин.). Произвести отладку штампа 145-0234 на прессе, на первых 20 деталях. Контроль рабочим - 100 %.
. Чеканка - операция 035 - пресс КБ8336 (Тшт=0,8 мин.). Чеканить деталь с переустановкой с двух сторон, выдерживая размер 1 (Штамп 145-0234, микрометр МР25-1 ГОСТ 4381). Контроль рабочим - 100%. Протереть детали ветошью. Ветошь обтирочная сортированная 625, 627 ОСТ 63-46-84. Уложить в ящик 1А207.
Рисунок 4 - Операция 035 - Чеканка
. Старение - операция 040 - (по технологии ДМП).
. Сортирование - операция 050 - контрольный стол - сортировать шайбы по 3 группам, выдерживая размер 1 (Калибр).
. Шлифовальная - операция 055 - шлифовальный круг АС500F (Тшт=9,6 мин.). Установить в приспособление шайбы одной из трёх групп. Шлифовать шайбы одновременно с двух сторон, выдерживая размер 1 (Приспособление: Шлифовальный круг 48 TS 18-D 107-23461).
Рисунок 5 - Операция 055 - Шлифование
Варианты для доработки:
Плоскошлифовальный круг 3Д722.
Оправка; Шлифовальный круг I 450х63х203 25А 25 Н СМ1 6К5 35 м/с А 1кл. ГОСТ 2424.
Рисунок 6 - Операция 055 - Шлифование
Контроль рабочим - 100%. Уложить в ящик 1А207.
. Промывка - операция 060 - корзина ОМА4327 (Тшт=0,15 мин.). Уложить шайбы (30 штук) на сетку. Промыть детали моющим средством при температуре 300С400С в течение 5 минут (Моющее средство Fairy plus ТУ 2383-075-00204300-99_. Контроль рабочим - 100%. Протереть деталь ветошью (ветошь обтирочная сортированная 625, 627 ОСТ 63-46-84). Уложить в ящик 1А207.
. Зачистка - операция 063 - слесарный стол (Тшт=3,0 мин.). Зачистить заусенцы по наружному диаметру (напильник 2820-0053 ГОСТ 1465).
. Токарная - операция 065 - токарный станок Мастурн-50 (Тшт=3,0 мин.). Расточить внутренний диаметр и радиус, выдерживая размеры 1, 2 (Патрон; Резец А16R-SVQBR 11-ЕВ1; Пластина VBMT 11 02 06 UF Н13А;
Держатель Е2-30х16; Пробка. (Вариант: Резец RAG 151.32-16М-25; Пластина N151.3-300-25-7Р 4025)). Переустановить деталь. Расточить радиус с другой стороны, выдерживая размер 2 (Резец А16R-SVQBR 11-ЕВ1; Пластина VBMT 11 02 06 UF Н13А; Держатель Е2-30х16). Контроль рабочим - 100%. Уложить в ящик 1А207.
Рисунок 7 - Операция 065 - Токарная
. Токарная - операция 070 - токарный станок Мастурн-50 (Тшт=3,0 мин.). Обточить наружный диаметр и радиусы, выдерживая размеры 1, 2 (Патрон; Резец RF123F20-2020В; Пластина R123F2-0300-RM Н13А; Держатель В2-30х20х40; Скоба; Микроскоп инстр?/p>