Модернизация АСР (общий обзор) второго контура блока ВВЭР-440 Кольской АЭС
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
?огательные механизмы. Каждый ГСР предназначен для питания двух главных циркуляционных насоса 1 контура.
На 1 очереди применяются парогенераторы ПГВ-4М, на 2 очереди их дальнейшая модификация ПГВ-213.
Описание технологической схемы
Из открытого подводящего канала вода забирается восемью вертикальными осевыми насосами, и подается в конденсаторы турбин по напорным стальным подземным водоводам.
При блочной схеме водоснабжения каждый циркуляционный насос работает на свой тракт (на отдельный конденсатор), благодаря чему исключается параллельная работа циркуляционных насосов и схема имеет минимальное количество арматуры на тракте, только на сливном водоводе установлен поворотный затвор (сливная заслонка).
Перед конденсаторами часть воды отбирается на нужды масло - и газоохлаждения соответствующего турбоагрегата и некоторых других потребителей машзала (маслоохладители и электродвигатели ПЭН).
энергоблок парогенератор технологическая защита
Пар образуется в шести парогенераторах. Парогенератор ПГВ-213 предназначен для выработки сухого насыщенного пара давлением Р = 47 кгс/см2 с температурой 260 С в составе атомной электростанции с водоводяным энергетическим реактором ВВЭР-440 и является составной частью циркуляционных петель реакторной установки. Принцип работы ПГ заключается в непрерывной выработке пара путем подогрева и испарения питательной воды второго контура за счет тепловой энергии, получаемой при работе реактора. В схеме АЭС парогенератор является одним из главных элементов, поскольку в нем осуществляется производство рабочего тела - водяного пара. В то же время ПГ является как бы связующим звеном между первым и вторым контурами (Тепло, выделяющееся в активной зоне реактора в результате деления ядер урана U235, переносится теплоносителем по шести трубопроводам в шесть ПГ, где передается кипящей воде, находящейся под меньшим давлением, и расходуется на подогрев воды до температуры кипения и генерацию пара, после чего охлажденный теплоноситель по шести трубопроводам циркуляционными насосами возвращается в реактор). Расход теплоносителя через ПГ определяется следующим условием: на одну петлю реактора - один ПГ. Для реактора типа ВВЭР-440 оптимальное количество петель - шесть. Это определяется конструкцией корпуса реактора (расположением входных и выходных патрубков в корпусе) и допустимыми гидравлическими параметрами систем трубопроводов и внутрикорпусных устройств. С уменьшением числа петель снижается стоимость реакторной установки, но при этом возрастают внутренние диаметры трубопроводов первого контура, что усложняет их приварку к корпусу реактора. В ПГ предусмотрена непрерывная и периодическая продувки для обеспечения необходимой чистоты пара.
Для выравнивания давления перед турбинами парогенераторы подключены в общий паровой коллектор (ГПК). Коллектор может быть разделён на два полуколлектора, по которым пар поступает к турбинам. На каждом полуколлекторе есть одна редукционная установка БРУ-А для сброса пара в атмосферу, две редукционные установки БРУ-К для сброса пара в конденсаторы, три редукционные установки резервирования питания деаэраторов БРУ-Д и одна редукционная установка собственных нужд БРУ-С.
Каждый турбоагрегат вместе со своим вспомогательным оборудованием образует самостоятельную систему, которая может эксплуатироваться при работе не менее 3 парогенераторов.
Насыщенный пар, образовавшийся в парогенераторах, направляется в шестиступенчатый цилиндр высокого давления (ЦВД) турбины. Цилиндр высокого давления имеет 5 нерегулируемых отборов для регенеративного подогрева питательной воды и основного конденсата. После ЦВД пар поступает в сепаратор-пароперегреватель (СПП).
Сепаратор-пароперегреватель СПП-220М предназначен для удаления влаги и перегрева пара после ЦВД турбины и обеспечения, таким образом, допустимой конечной влажности пара в последних ступенях ЦНД турбины. На каждой турбоустановке установлено по два сепаратора - пароперегревателя. СПП-220М выполнен в виде однокорпусного вертикального аппарата, содержащего сепаратор и две ступени перегрева. В верхней части корпуса расположен сепаратор, в нижней - две ступени перегрева.
Перегретый пар поступает в два двухпоточных, пятиступенчатых цилиндра низкого давления (ЦНД), каждый из которых имеет 3 нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева основного конденсата.
Пар после цилиндров низкого давления конденсируется в конденсаторе. Конденсатор предназначен для конденсации пара, отработавшего в турбине или сбрасываемого через БРУ-К, приёма конденсата для последующей откачки конденсатными насосами в деаэратор. Для одной турбины установлен один конденсатор, состоящий из двух симметричных половин. При нормальном режиме эксплуатации в работе находятся обе половины конденсатора.
Образовавшийся конденсат откачивается с помощью конденсатных насосов через эжектор уплотнения и основные эжекторы, регулятор уровня в конденсаторе и 5 подогревателей низкого давления в деаэратор. Для одной турбины установлено три конденсатных насоса. В нормальном режиме работы при номинальной нагрузке на турбине работают два насоса и один насос находится в резерве. Основные эжекторы предназначены для отсоса неконденсирующихся газов из конденсаторов с целью поддержания заданного значения вакуума при работе турбины. Для одной турбины установлено три основных эжектора. В нормальном режиме рабо