Geum.ru

Метрологическое обеспечение измерений биопотенциалов

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

?ловиях.

Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и трех сменных преобразователей, подключаемых к электронному блоку через разъем.

В нижней части электронного блока находится аккумуляторный отсек для размещения в нем 4-х аккумуляторов типа АА. Доступ к аккумуляторному отсеку осуществляется через крышку в нижней стенке электронного блока.

Расположение органов индикации и управления дефектоскопа показано на рис. 2.

 

 

Рисунок1.3 -Органы индикации и управления дефектоскопа ВД-12НФП

Кнопка "" ПИТАНИЕ

  1. Кнопка ">0<"УСТ. 0

Кнопка "" МЕНЮ

Кнопка ""

Кнопка ""

Кнопка "" ВВОД

  1. Гнездо для подключения телефона
  2. Разъем для подключения преобразователей "ПРЕОБР."
  3. Дисплей

 

Назначение органов индикации и управления дефектоскопа

Кнопка "" ПИТАНИЕ (поз. 1) предназначена для включения/выключения питания дефектоскопа.

Кнопка ">0<" УСТ. 0 (поз. 2) предназначена для настройки дефектоскопа на контролируемый материал.

Кнопка "" МЕНЮ (поз. 3) предназначена для вызова меню дефектоскопа.

Кнопки "", "", "" ВВОД (поз. 4…6) служат для управления меню дефектоскопа.

Гнездо "ТЕЛЕФОН" (поз. 7) предназначено для подключения наушника, обеспечивающего дополнительную звуковую сигнализацию о наличии дефекта, необходимую при работе в шумных помещениях.

Разъем "ПРЕОБР." (поз. 8) служит для подключения к электронному блоку преобразователей Иа5.125.030, Иа5.125.031, Иа5.125.031-01 и Иа5.125.041.

Дисплей (поз. 9) служит для отображения информации в процессе работы дефектоскопа.

Вихретоковый преобразователь (рис. 3.3) предназначен для преобразования неэлектрических величин (в виде локальных нарушений сплошности) в электрический сигнал, путем возбуждения в контролируемом изделии вихревых токов и последующем выделении сигнала, параметры которого (амплитуда и фаза) определяются действующим вторичным полем.

Преобразователь дифференциальный, трансформаторного типа, с тремя соосными катушками. На первичную (среднюю) обмотку подается синусоидальное напряжение частотой 70?5 кГц. Вторичные, сигнальные обмотки соединены последовательно, дифференциально, чем обеспечивается минимальное значение начального разбаланса преобразователя при удалении его от контролируемого изделия. В корпусе каждого преобразователя имеется световой индикатор для обеспечения дополнительной сигнализации наличия дефекта.

 

Рисунок 1.4 - Комплект преобразователей для дефектоскопа ВД-12НФП

 

ОИД используются для определения порога чувствительности дефектоскопа и должны поверяться не реже одного раза в два года метрологической службой предприятия, эксплуатирующего прибор.

 

.4 Постановка цели и задач дипломной работы

 

Целью дипломной работы является разработка метрологического обеспечения вихретокового контроля. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

)Разработать программы испытаний и обосновать выбор средств измерений и испытательного оборудования

)Разработать методики испытаний

)Произвести обзор испытаний на воздействие внешних факторов;

)Проанализировать опасные и вредные факторы, возникающие при эксплуатации прибора.

 

2. Специальный раздел

 

.1 Обоснование схемы калибровки и выбора эталонных средств

 

Калибровка дефектоскопа проводится, по стандартным образцам с искусственными дефектами, размеры которых нормируются различными стандартами (например. ASTM. API (США). DIN (Германия), ГОСТ (РФ) и др.). Поэтому при разработке метрологического обеспечения дефектоскопов следует исходить из двух положений: процесс измерения сигнала от искусственного дефекта с заданными размерами относится к измерительной операции и в этом смысле дефектоскоп следует считать измерительным прибором; процесс идентификации естественных дефектов по сигналам дефектоскопа из-за большого разнообразия форм, размеров и зоны расположения естественных дефектов к измерительному процессу в вихретоковой дефектоскопии не относится. Этот процесс производится на основе обработки статистических данных по выявлению реальных дефектов в условиях конкретных производственных процессов. Для этого формируются каталоги сигналов (их амплитуд, фаз, зон расположения на комплексной плоскости), на основе которых строятся алгоритмы идентификации дефектов и оценки их размеров. Исходя из этого и с учетом необходимости обеспечения единства измерений вихретоковый дефектоскоп должен нормироваться погрешностью измерения сигнала от искусственного дефекта, а с точки зрения выявляемости естественных дефектов рассматриваться как индикационное техническое средство, работающее в режиме выхода за допуск. Этот допуск на измеряемый сигнал устанавливается на основе различных подходов: по каталогам сигналов от опасных реальных дефектов конкретного объекта; в соответствии с условием, что все дефекты, сигналы от которых превышают сигнал от искусственного дефекта заданных размеров, относятся к числу опасных. На последнем подходе базируется контроль труб и проката по стандартам ASTM, API, DIN, ISO. Ужесточают контроль уменьшением размеров искусственного дефекта.

Форма, способ нанесения и размеры искусственных дефектов, по которым калибруются дефектоскопы, определяются стандартами в зависимости от назначения ОК.

Стандартами ASTM, API, DIN, ГОСТами пр