Мероприятия, обеспечивающие соблюдение нормативов ПДВ и ВСВ загрязняющих веществ в атмосферу на Братском лесопромышленном комплексе

Курсовой проект - Экология

Другие курсовые по предмету Экология

сточных вод легколетучих соединений в процессе аэрации сточных вод в усреднителях, аэротенках, прудах-аэраторахИспарения открытых поверхностей сооружений(отстойников, шламонакопителей и др.)

.3 Краткая характеристика существующих установок очистки газов, анализ их технического состояния, эффективность работы

 

На продуктовых линиях Хвойная целлюлоза и картон и Лиственная целлюлоза, ППХ и ТЭС пылегазоочистным оборудованием оснащены практически все организованные источники выделения вредных выбросов, оказывающие существенное влияние на загрязнение атмосферы.

Снижение вредных выбросов в атмосферу от производства целлюлозы осуществляется путем термического окисления парогазов в известерегенерационных печах ЦКРИ-2 (от варочных цехов ЦП-1) и в корьевом котле ТЭС (от выпарного цеха №1),улавливанием на дезодорационной установке (от варочных цехов ПЛ Лиственная целлюлоза) и на газопромывных колоннах (от отбельных цехов ПЛ Хвойная целлюлоза и картон и Лиственная целлюлоза,выпарного цеха № 2). Парогазы цеха белильных растворов проходят очистку на санитарной колонке.

Очистка дымовых газов известерегенерационных печей осуществляется в струйных промывателях Вентури.

Известковая пыль от холодильников верхних пересыпов элеваторов, трактов и транспортеров обожженной извести улавливается в аспирационно-технических устройствах (циклонах).

Дымовые газы содорегенерационных котлов ТЭС проходят очистку от пыли в электрофильтрах фирмы Флект, Швейцария, установка которых произведена в 1993-1995 гг. взамен устаревших, ранее существующих электрофильтров. Очистка дымовых газов котла КМ-75-40 осуществляется в мокром золоуловителе, котлов Е-75-40 в батарейных циклонах.

Вредные выбросы из парогазов растворителей плава СРК улавливаются в установках очистки выпара, представляющих двухступенчатые газопромыватели.Бак плава каждого котла оборудован двумя параллельными двухступенчатыми газопромывателями. Орошение парогазов осуществляется слабым белым щелоком.

Наиболее высокая степень эффективности -практически 100% достигнута при термическом окислении дурнопахнущих газов в корьевом котле и известерегенерационных печах ЦКРИ-2. По результатам обследования содержание дурнопахнущих газов в дымовых газах после термического окисления не выявлено (ниже предела обнаружения).

Эффективность трехпольных электрофильтров котлов СРК-1750 по данным инструментальных замеров на 4,0-5,0% ниже проектных показателей.

С эффективностью 77,4-83,7%, при проектной 95% осуществляется улавливание золы в батарейных циклонах котлов Е-75-40 установленных одновременно с реконструкцией котлов в 2001 г.и 2003 г. Взамен устаревших батарейных циклонов.

Эффективность газопромывных колонн выпарного цеха №2 по гидросульфиду, диметилсульфиду и скипидару соответствует или близка к проектной, по метилмеркаптану и диметилсульфиду ниже проектной.

С эффективностью на 6,0-7,0% ниже проектной эксплуатируются мокропрутковые золоуловители котла КМ-75-40.Оборудования котла и золоуловителя морально и физически устарело, не обеспечивает высокоэффективного сгорания топлива,не удовлетворяет современным конструктивным и экологическим требованиям и подлежит выводу из эксплуатации после ввода нового котла.

В целом уровень эксплуатации и технического состояния пылегазоочистного оборудования, установленного на производствах является удовлетворительным.

Для поддержания оборудования пылегазоочистных установок в удовлетворительном состоянии, на предприятии проводятся профилактические плановые текущие и капитальные ремонты.

 

.4 Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

 

За последние годы на Филиале ОАО Группа Илим в г. Братске выполнен комплекс мероприятий по совершенствованию технологических процессов, замене и реконструкции пылегазоочистного оборудования, обеспечивающих сокращение выбросов в атмосферу.

Воздухоохранные мероприятия включают, прежде всего совершенствование технологии производства, реконструкцию существующих и внедрение новых газоочистных установок, эффективность которых соответствует достигнутому научно-техническому уровню в стране и за рубежом.

Новая линия производства хвойной целлюлозы в непрерывном котле по модифицированной технологии варки предусматривается в замен прекращения 2012 году производство целлюлозы на кордном потоке. Данное мероприятие исключает основной источник выброса дурнопахнущих веществ в атмосферу при производстве периодическим способом- стадию выдувки массы из варочного котла. Высоко и низкоконцентрированные выбросы от варочно-промывного цеха новой линии производства предусматривается направлять на сжигание на установку нового СРК № 14 в атмосферу направляются только вентиляционные выбросы.

Исключение источников загрязнения атмосферы варочно-промывного цеха производство целлюлозы высокого выхода и сокращения выбросов вредных веществ в связи прекращением в 2012 году производства тарного картона на филиале.

Модернизация лиственного потока предусматривает установку двухступенчатой кислородно-щелочной отбелки, что позволит снизить расход химикатов на отбелку целлюлозы. Снижение хлорсодержащих веществ в выбросах от отбелки целлюлозы составит по хлору 47%, по хлор диоксиду - 42,5%.

Установка нового вакуум-фильтра зеленого щелока на производстве приготовления химикатов обеспечит снижение