Материальный баланс производства
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
?ГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СУППОЗИТОРИЕВ НЕУ-АНУЗОЛ
АППАРАТНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СУППОЗИТОРИЕВ НЕУ-АНУЗОЛ
- весы;
,8,9 - реактор;
- фильтр-друк;
, 10а -насос;
- аквадистиллятор;
- сборник-мерник для воды очищенной;
- емкость для приготовления раствора;
- мерник;
- суппозиторная машина Servac-200S;
- упаковка суппозиториев в пачки, контроль;
- упаковка в картонные коробки, контроль.
Приготовление основы. В соответствии со схемой (рис.) отвешивают на весах 1 все компоненты прописи. Затем в реактор 2 из нержавеющей стали емкостью 1000 л с паровой рубашкой и якорной мешалкой загружают ПЭО, предварительно пустив в рубашку реактора пар. После полного расплавления ПЭО в реакторе 2 добавляют в него эмульгатор и сплав доводят до температуры 60-70 С. В последнюю очередь в реактор загружаютводу очищенную рассчитанное количество, включают мешалку и перемешивают жировую основу в течение 40 мин. После этого отбирают пробу для определения температуры плавления и времени деформации приготовленной основы. Если температура плавления основы больше или меньше заданной, ее исправляют путем добавления парафина или гидрожира. Добавляемый компонент вводят в подогретую до 60-70 С основу при включенной мешалке, так как в менее теплой основе возможна кристаллизация препарата, что приводит к неоднородности жировой основы.
Приготовленную ПЭО-основу пропускают через друк-фильтр 3, с помощью сжатого воздуха подают в реактор 8 по мере необходимости, где происходит уже приготовление суппозиторной массы. В качестве фильтрующего материала в друк-фильтре применяется латунная сетка (имеет в 1 см- 20X20 отверстий) или бельтинг-полотно.
Введение в основу лекарственных веществ. Висмута нитрат вводят в жировую основу в виде раствора-концентрата. Растворение которого производят в емкости 6, в качестве растворителя используют дистиллированную воду, получаемую в аппарате 4 и хранящуюся в сборнике 5. Раствор-концентрат фильтруют через бязевый мешок в специальной емкости 7, откуда он и подается в реактор 8 для введения в основу.
Жировую основу передавливают из реактора 2 через друк-фильтр 3 в реактор 8, включают мешалку и насос 10. Температуру ПЭО-основы доводят до 45-48 С пуском пара или воды в рубашку реактора. Через верхний люк реактора тонкой струйкой загружают сначала необходимое количество жировой основы , раствор-концентрат висмутат натрия, затем небольшими порциями суспензию-концентрат резорцина и танина. Реактор 9 и насос 10а, в которых происходило растирание суспензии-концентрата анестезина, промывают ПЭО-основой, взятой из общего количества, и сливают в реактор 8, где происходит задел массы. Во избежание оседания порошков через спускной кран реактора 7 по окончании загрузки концентратов сливают 30-40 кг массы и возвращают в реактор (через насос 10). Массу перемешивают в течение 45 мин и сдают на анализ, после чего приступают в формовке.
Формование и упаковка свечей на полностью автоматизированной линии. Автоматизированная линия фирмы обеспечивающей полную автоматизацию производства суппозиториев Servac-200S 11.
На автомате установлены 3 рулона с пленкой ПВХ из которых формуются (чеканятся) чашеобразные половины, которые в дальнейшем соединяются в комплектную форму термосваркой. При этом наверху каждой формы остается открытым наполнительное отверстие, через которое наполнительная игла вливает жидкую суппозиторную массу. Дозирование проводится при помощи точно работающего насоса. Далее упаковка герметически закрывается и снабжается между отдельно сваренными суппозиториями дополнительными поперечными ребрами жесткости
(холодное тиснение). Далее от ленты нарезают полоски по определенному количеству суппозиториев Отрезанная полоска поступает на охладительный участок после пробега которого покидает как готовая упаковка (рис.).
Упаковка суппозиториев Готовые полоски укладываются в картонные пачки, вкладывают листовку-вкладыш, проставляют номер серии и срок годности (12), далее упаковки складывают в картонные коробки (13).
Хранят готовую продукцию в сухом, защищенном от света месте на основании приказов МЗ РФ.
Таблетки вариант 9
Выберите правильный(ые) ответ(ы):
. к технологическим свойствам порошков НЕ относятся:
а) насыпная масса
в) текучесть
с) прессуемость
д) гигроскопичность
е) фракционный состав
. сахар в таблеточном производстве применяют в качестве:
а) связывающего вещества
в) антифракционного вещества
с) наполнителя
д) пролонгатора
. назначение разрыхляющих веществ в таблеточном производстве:
а) обеспечивают точность дозирования лекарственных веществ
в) улучшают прессуемость таблеток
с) уменьшают силу выталкивания таблетки из матрицы
д) обеспечивают распадаемость таблеток
. к достоинствам прессованных покрытий относятся:
а) влагонепроницаемость покрытий
в) небольшой расход материала для покрытий
с) небольшие размеры и масса таблеток
д) быстрота нанесения покрытий
установите соответствие (5-8)
вспомогательные вещества назначение
.лактоза а а) наполнитель
.аэросил а в) антифракционное вещество
. твин-80 с с) разрыхлитель
8. сахарозав
9. требования, НЕ предъявляемые ГФХI к таблеткам:
а) механическая прочность
б) точность дозирования
с) локализация действия лекарственных веществ
д) распадаемо?/p>