Логистическое управление запасами на производственном предприятии

Курсовой проект - Менеджмент

Другие курсовые по предмету Менеджмент

?оянно отлаживать его переменный заказ.

. Более предпочтительной является система с постоянным уровнем запасов, если ограничения связаны с грузоподъемностью транспортных средств.

. Если поставка товаров происходит в установленные сроки, более предпочтительна система с постоянным уровнем запасов.

. Если нужно быстро реагировать на изменение сбыта, часто выбирается система с постоянным уровнем и система с двумя уровнями.

Решение обобщённой задачи управления запасами определяется следующим образом.

В случае периодического контроля состояния запаса следует обеспечивать поставку нового количества ресурсов в объеме размера заказа через равные интервалы времени.

В случае непрерывного контроля состояния запаса необходимо размещать новый заказ в размере объема запаса, когда его уровень достигает точки заказа.

Размер и точка заказа обычно определяются из условий минимизации суммарных затрат системы управления запасами, которые можно выразить в виде функции этих двух переменных. Суммарные затраты системы управления запасами выражаются в виде функции их основных компонент следующим образом (рис. 1):

 

Рисунок 1 - Основные компоненты системы управления запасами

 

Затраты на приобретение становятся важным фактором, когда цена единицы продукции зависит от размера заказа, что обычно выражается в виде оптовых скидок в тех случаях, когда цена единицы продукции убывает с возрастанием размера заказа. Затраты на оформление заказа представляют собой постоянные расходы, связанные с его размещением. Таким образом, при удовлетворении спроса в течение заданного периода времени путем размещения более мелких заказов (более часто) затраты возрастают по сравнению со случаем, когда спрос удовлетворяется посредством более крупных заказов (и, следовательно реже). Затраты на хранение запаса, которые представляют собой расходы на содержание запаса на складе (например, процент на инвестированный капитал, затраты на переработку, амортизационные расходы и эксплутационные расходы), обычно возрастают с увеличением уровня запаса. Наконец, потеря дефицита представляют собой расходы, обусловленные отсутствием запаса необходимой продукции. Обычно они связаны с ухудшением репутации поставщика у потребителя и с потенциальными потерями прибыли.

Рисунок 2 иллюстрирует зависимость четырёх компонент затрат обобщенной модели управления запасами от уровня запаса. Оптимальный уровень запаса соответствует минимуму суммарных затрат. Отметим, что модель управления запасами не обязательно должна включать все четыре вида затрат, так как некоторые из них могут быть не значительными, а иногда учёт всех видов затрат чрезмерно усложняет функцию суммарных затрат.

На практике какую - либо компоненту затрат можно не учитывать при условии, что она не составляет существенную часть общих затрат. Этот фактор необходимо иметь ввиду при изучении различных моделей.

 

Рисунок 2 - Обобщенная модель управления запасами

 

Рассмотрим более подробно некоторые модели управления запасами.

. Модель с фиксированным объемом заказа. Само название указывает на главный параметр системы - объем заказа. Он строго зафиксирован и не изменяется ни при каких условиях. Для оптимизации размеров заказов применяются специальные методики и расчетные формулы (например, формула Вильсона). Графическое функционирование системы с фиксированным объемом заказа приведено на рисунке 3.

 

 

Рисунок 3 - Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным объемом заказа

 

Где, МЖС - максимальный желаемый заказ,

ГЗ - гарантийный запас,

ПЗ - пороговый уровень,

ДПЗ - момент заказа,

ДП - время поставки,

Д - время задержки поставки.

Необходимые исходные данные:- годовая потребность в ресурсе данного вида, шт. (натуральные ед.)- издержки, связанные и заказом (условно-постоянные)- годовые издержки, связанные с хранением единицы запаса на предприятии (условно-переменные)р - количество рабочих дней в периоде (в году), дней.

Дп - длительность поставки, дней.

?Д - возможная задержка поставки, дней

 

. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами

В этой системе заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы, например раз в месяц, раз в неделю и т. п. (рисунок 4).

 

Рисунок 4 - Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

 

Объем заказа рассчитывают так, что при точном соответствии фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желаемого уровня. Действительно, разница между максимальным желаемым и текущим запасами определяет объем заказа, необходимый для его восполнения до максимального желаемого уровня на момент расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки.

Необходимые исходные данные:- годовая потребность в ресурсе данного вида, шт. (натуральные ед.)опт - оптимальный размер заказа, рассчитанный по формуле Андлерар - количество рабочих дней в периоде (в году), дней.

Дп - длительность поставки, дней.

?Д - возможная задержка в поставках

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ (таблица 1).

 

Таблица 1

Сравнение основных систе?/p>