Азнакаевская УКПН

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

ьгаторов получили неионные ПАВ, получаемые на основе окисей алкиленов, продуктов их модификации или композиции на основе неионных продуктов.

По характеру растворителя деэмульгаторы разделяются на 3 группы. К первой относятся реагенты , в которой в качестве растворителя используется метанол (дипроксамин 157-65М, проксамин НР-71М и прогалит 15/100), ко второй деэмульгаторы СНПХ-44Н и реапон-1М, в которых растворитель представляет собой смесь ароматических углеводородов и спиртов. В третью группу входят деэмульгаторы проксанол 305-50, проксанол 186-50, проксамин 385-50, реапон 4В.

По смачивающей способности (хорошая, средняя, низкая) деэмульгаторы могут быть условно разделены на три группы. К первой группе относятся прогалит НМ 20/40Е и реапон 4В, которые при концентрации водных растворов 3 г/л в течение 49-59 секунд смачивают половину навески гидрофобного порошка.

Деэмульгатор проксанол 305-50 по смачивающей способности уступает этим двум реагентам.

Дипроксамин 157-65М, проксамин 385-50 и проксанол 186-50 имеют низкую смачивающую способность.

Таким образом, при обработке эмульсий нефтей , содержащих механические примеси, предпочтение может быть отдано деэмульгаторам прогалит НМ 20/40Е и реапон 4В.

Можно выделить 3 основные технологические стадиипроцесса разрушения водонефтяных эмульсий: обработка эмульсии деэмульгатором, при которой происходят физико-химические процессы разрушения защитных оболочек; подготовка эмульсии к разделению, при которой уменьшается удельная поверхность эмульсии, то есть происходит слияние капель при их столкновении; разделение эмульсии на образующие ее фазы с наименьшей границей их раздела.

 

 

1.4 Борьба с потерями углеводородов

 

По разным оценкам, потери газа и легких фракций нефти в масштабах страны (от скважины до бензоколонки) составляли 50 млн. тонн в год, что равносильно потери добычи нефти целого крупного нефтяного региона. Причины потерь заключаются в недостаточной стабильности нефти и негерметичности резервуаров, в которые она поступает. Кроме потерь углеводородного сырья происходит значительное загрязнение атмосферного воздуха, превышающее предельно-допустимое на расстоянии 800 - 1500 м. На выбросы из этих объектов приходится до 60% экономического ущерба, создаваемого выбросами из передвижных и стационарных источников в районах добычи нефти. Поэтому важной задачей является максимальное сокращение ( вплоть до исключения) потерь и выбросов из конденсатосборников и резервуаров в условиях высокой плотности населённых пунктов и ужесточения экологических ограничений.

В объединении Татнефть проблема совершенствования техники сепарации и сокращения потерь ценных углеводородов решалась на основе целого комплекса ( выполненных на уровне последних достижений) технологий, схем и оборудования, в том числе:

  • применение герметизированных систем нефтегазосбора;
  • совместного транспорта нефти и газа до узлов сепарации использованием различных технических решений;
  • герметизации всех крупных резервуарных парков на базе прме-нения технологий улавливания паров углеводородов, разработанных ТатНИПИнефтью, с использованием импортного оборудования;
  • рециркуляции газа с последующих ступеней сепарации на предыдущие, позволяющие снизить выпадение конденсата в газопроводах;
  • использование эжекторных технологий для отбора газа на объек

тах, имеющих резерв по давлению рабочего газа или жидкости, и утилизации сероводородсодержащего газа;

  • очистки сероводородсодержащего газа от сероводорода до 99,99% в промысловых условиях по технологии, предусматривающей исполь-зование растворов трилона Б в качестве абсорбентов;
  • разработки и применения гидродинамических технологий сепа-рации пенистых нефтей, позволяющих повысить удельную производительность сепараторов в 4-6 раз при высоком качестве сепарации, и получить в результате этого, а так же сокращения размеров технологических площадок, числа и металлоемкости аппаратов огромный экономический эффект;
  • осуществление первой и последующих ступеней сепарации в концевых делителях фаз трубчатых аппаратах, выполняющих одновременно с этим функции делителей потоков и аппаратов предварительного сброса воды, обеспечивающих большой экономический и экологический эффекты;
  • использование нефтяного газа в технологических целях (путевой подогрев), сокращения на этой основе потребляемой электроэнергии и обеспечения трубной деэмульсацииии вязких нефтей;
  • герметизации резервных парков НРЗ и трубопроводных компаний на основе уникальных систем УЛФ, включая парки, в которые поступает сероводородная нефть.

В начальный период обустройство промыслов Татарии осуществлялось по самотечной схеме сбора с установкой индивидуальных замерно-сепарационных устройств на каждой скважине. Эффективность сепарации была недостаточной, а повышенное давление сепарации вызывало значительные потери углеводородного сырья от испарения в резервуарах и высокую загазованность воздушного бассейна в районах добычи нефти.

Это вызвало необходимость разработки более совершенной групповой схемы сбора нефти с дожимными насосными станциями, превратившимися в последствии в герметизированную высоконапорную схему сбора и транспорта нефти.

В дальнейшем процесс сепарации нефти осуществлялся дифференцированно по операциям при наиболее благоприятном гидродинамическом режиме в трубопроводах промысловой систе