Geum.ru

Контроль качества сварных соединений

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

?сть сварки;

  • длинная дуга (повышенное напряжение);
  • смещение электрода;
  • большая скорость подачи присадочной проволоки;
  • наклон электрода (неправильное ведение)Возникает с лицевой стороны соединения или обратной стороны из-за некачественного поджатия к подкладке и , как правило, при сварке в горизонтальном и вертикальном положении, а также на спуск и на подъем.
    • Концентратор напряжения.

    Исправление зашлифовка..Подрезы зоны сплавления.

    -односторонний;

    -двухстороннийДефекты в виде протяженного углубления вдоль линии сплавления основного металла и шва

    1. большой ток;
    2. большая скорость;
    3. длинная дуга;
    4. наклон электрода (неправильное ведение)Как правило, возникает при сварке концентрированными источниками в режиме глубокого проплавления, а также при сварке угловых швов.
    Концентратор напряжения.

    Ослабление сечения.

    Исправление заглаживание дугой при неглубоких подрезах и подварка при глубокихНеплавное сопряжение сварного шваДефект в виде резкого перехода поверхности сварного шва к основному металлу

    1. несоблюдение техники сварки;
    2. большая скорость подачи присадочной проволоки.Концентратор напряжения.

    Возникает в угловых швах.

    Исправление зашлифовка или прокатка роликами.Брызги металла.Дефект в виде затвердевших капель жидкости металла на поверхности сварного соединения.

    1. несоблюдение техники сварки;
    2. длинная дега.Возникает при сварке толстопокрытыми электродами, в СО2 или электролучевой сварке с глубоким проплавлением.
    Исправление - вырубкаВогнутость корня шваДефект в виде углубления на обратной поверхности сварного одностороннего шва.- большие зазоры;

    - малое притупление.Возникают в стыковых и угловых швах.

    Ослабление сечения шва.

    Исправление подварка.Занижение шваДефект в виде провисания сварного шва.

    1. большой зазор;
    2. большой угол разделки кромок;
    3. несоблюдение техники сварки.Возникает при сварке алюминивых сплавов.
    Исправление подварка с использованием присадочной проволоки.Смещение сваренных кромок.Дефект в виде несовпадения сваренных кромок по высоте из-за некачественной сборки сварного соединения.- нарушение технологии сборки.

    Возникает , как правило, при сварке стыковых тонкостенных элементов.

    Концентратор напряжения.

    Исправление подварка.Свищ сварного шва.Дефект в виде несквозного углубления в сварном шве.- некачественный основной металла;

    - нарушение защиты.Сопровождает поры и трещины, выходящие на поверхность.

    Наиболее часто возникают при сварке в СО2.

    Исправление подварка с разделкой. Поверхностное окисление сварного соединения.Дефект в виде окисной пленки с различными цветами побежалости на поверхности сварного соединения.

    1. малый расход защитного газа;
    2. наличие примесей в защитном газе;
    3. загрязнение поверхности сопла;
    4. неправильно подобранный диаметр сопла и расстояние его от поверхности металла;
    5. отсутствие дополнительных защитных козырьков;
    6. нарушение техники сварки.Возникает при сварке активных металлов.
    Исправление зачистка поверхности.

    Трещины:

    - поверхностные;

    - внутренние;

    - сквозные;

    - продольные;

    - поперечные;

    - разветвленные.Дефект в виде разрыва в сварном шве по линии сплавления

    или в околошовной зоне

    1. жесткая конструкция изделия;
    2. сварка в жестко закрепленных приспособлениях;
    3. большой время между сваркой и термообработкой;
    4. большая скорость охлаждения;
    5. ошибка в проектировании сварного шва (близко расположенные концентраторы);
    6. нарушение технологии (температура подогрева, порядок наложения швов);
    7. нарушение защиты;
    8. некачественный основной металл. Наиболее опасный и недопустимый дефект, как правило , брак.
    Исправление подварка с предварительной разделкой или засверловкой концов трещины.Поры сварного шва:

    -одиночные;

    -рассеянные;

    -скопления;

    -цепочка.Дефект сварного шва в виде полости округлой или продолговатой формы заполненной газом.

    1. влажный флюс;
    2. отсыревшие электроды;
    3. некачественная подготовка свариваемых кромок и поверхности сварочной проволоки;
    4. увеличенный диаметр электрода;
    5. длинная дуга;
    6. увеличенная скорость сварки;
    7. некачественная защита;
    8. некачественный основной металл.Как правило, возникает при сварке алюминиевых и титановых сплавов, в глубоких стыковых швах, при затруднении дегазации.
    Ослабление сечения.

    Снижение герметичности.

    Исправление единичные поры оставляют, во всех остальных случаях подварка.Включения:

    -шлаковые;

    -оксидные;

    -вольфрамовые;

    -нитридные.Дефекты в виде неметаллических частиц или инородного металла в металле шва.

    1. некачественная подготовка поверхности;
    2. некачественный основной металл;
    3. нарушение технологии сварки;
    4. нарушение защиты.Имеют сферическую или продолговатую форму, а также в виде прослоек.
    Концентраторы напряжения.

    Исправление подварка с разделкой.

    Основные методы дефектоскопии сварных соединений, приведены в таблице

     

    ДефектыМетоды неразрушающего контроляНаружныеВизуальный и визуально-оптический.

    Капиллярный, магнитный, вихретоковый.ВнутренниеАкустический (ультразвуковой), магнитный, радиационный (рентгенографический)СквозныеКапиллярный.

    Течеискателем.