Конструирование зубчатого двухступенчатого редуктора

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

ступени

 

. Проверка на контактную выносливость

Уточняем коэффициент расчетной нагрузки

(м/с);

(мм);

(Н);

(мм);

Из таблиц выбираем , и вычисляем

(Н/мм);

(Н/мм).

Тогда: ;

;

.

 

Значения и достаточно большие и, если действительные напряжения превысят допускаемые, можно будет снизить эти напряжения применением бочкообразных зубьев или зубьев с модификацией.

 

(Н/мм);

 

Тогда напряжения:

 

Перенапряжение меньше 3%. Значит полученные габариты колеса удовлетворяют заданным условиям.

 

. Проверка на изгибную выносливость

 

Найдем напряжения при изгибе зубьев. Для этого подбираем коэффициенты формы зубьев.

 

, .

 

Найдем отношение допускаемых напряжений к коэффициентам:

 

; .

Так как , проверяем зуб шестерни.

(Н/мм);

;

;

.

Тогда: .

 

Полученное значение меньше допустимого, значит полученные габариты колеса удовлетворяют заданным условиям.

зубчатый двухступенчатый цилиндрический редуктор

Определение геометрических размеров

 

-ая ступень:

 

Для колеса , (мм), (мм), (мм).

Для колеса , (мм), (мм), (мм).

-ая ступень:

Для колеса , (мм), (мм), (мм).

Для колеса , (мм), (мм), (мм).

 

Оценочный расчет диаметров валов

 

Крутящий момент в поперечных сечениях валов

 

Ведущего TI=660.138 (Hм)

Промежуточного TII= 1980.412 (Hм)

Ведомого TIII= 7162.5 (Hм)

 

Диаметр ведущего вала при [t]k=27H/мм2

 

Принимаем dВ1=60 мм.

У промежуточного вала расчетом на кручение определяем диаметр опасного сечения (под шестерней) по пониженным допускаемым напряжениям.

 

[tk] = 27H/мм2

 

Принимаем диаметр под шестерней dВ2=85 мм. Диаметр под колесом принимаем равным диаметру под шестерней.

Ведомый вал рассчитываем при [t]k =27H/мм2

 

 

Принимаем диаметр dВ3 =130 мм.

Выходной вал рассчитываем при [t]k =90H/мм2

 

 

Принимаем диаметр dВ4 =85 мм.

По полученным диаметрам подберем роликовые подшипники легкой серии.

 

Проверочный расчет валов

 

Уточненный расчет проведем для выходного вала. Составим расчетную схему. Все размеры возьмем из компановки: а=0.18 м; b=0.54 м.

 

Для этого вала крутящий момент: Нм.

Сила тяги: (Н), где

мощность кВт, КПД , скорость полета км/ч.

Вес винта: (Н).

Максимальный гироскопический момент: , где

(об/сек);

(Нм2);

(об/сек).

Тогда: (Нм).

 

Найдем суммарный момент, действующий в наиболее опасном сечении

(Н*м).

 

Найдем приведенные суммарный момент и крутящий момент:

 

(Нм);

(Нм).

 

Найдем эквивалентное напряжение:

 

(МПа).

 

Полученное напряжение меньше допускаемого

 

(МПа)

 

Проведем также проверку вала по усталостной прочности. Для этого вычислим коэффициент запаса

 

, где , .

Для вала из стали 40Х: МПа, , МПа, .

При этом: (МПа); (МПа); (МПа).

; .

 

Подставляем полученные значения

 

; ;

.

 

Полученное значение выше допускаемого

 

.

 

Определение долговечности подшипников

 

Подшипники выбирают по диаметру вала, после чего долговечность подшипников рассчитывают по формуле.

 

, где n - частота вращения, об/мин.

 

C - динамическая грузоподъемность,

p- показатель степени: для роликоподшипников р=10/3.

Приведенную нагрузку для радиальных подшипников определяют по формуле:

 

F=uFrkб kt

 

u - коэффициент вращения, u=1 при вращении внутреннего кольца.

Fr -радиальная сила воспринимаемая подшипником.

kб - коэффициент безопасности, kб =1,1 - при небольших перегрузках.

kt - температурный коэффициент.

.Определение долговечности подшипника входного вала .

 

(Н);

(Н); .

 

Найдем реакции в опорах:

 

(Н);

(Н).

 

Для наиболее нагруженной опоры рассчитываем эквивалентную нагрузку:

 

F=uFrkб kt=7623,973 (Н).

 

Долговечность этого подшипника при С=54800 Н:

(час), при допустимой долговечности час

 

Найденная долговечность приемлема.

 

. Определение долговечности подшипника промежуточного вала.

 

(Н);

(Н); .

 

Найдем реакции в опорах

 

(Н);

(Н).

 

Для наиболее нагруженной опоры рассчитываем эквивалентную нагрузку:

 

F=uFrkб kt=19822,33 (Н).

 

Долговечность этого подшипника при С=99000 Н:

 

(час), при допустимой долговечности час.

 

Найденная долговечность приемлема.

 

. Определение долговечности подшипника ведомого вала

 

(Н);

(Н); .

 

Найдем реакции в опорах

 

(Н);

(Н).

 

Для наиболее нагруженной опоры рассчитываем эквивалентную нагрузку

 

F=uFrkб kt=19117,53 (Н).

 

Долговечность этого подшипника при С=100000 Н:

(час), при допустимой долговечности час.

 

Найденная долговечность приемлема.

 

. Определение долговечности подшипника выходного вала

 

Найдем реакции в опорах

 

(Н);

(Н).

 

Для наиболее нагруженной опоры рассчитываем эквивалентную нагрузку

 

F=u*G*kб kt=2250(Н).

 

Долговечность этого подшипника при С=99000 Н

 

(час), при допустимой долговечности час.

 

Найденная долговечность