Классификация, учет и анализ брака. Построение диаграммы Парето
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский национальный технический университет
Автотракторный факультет
Кафедра: Коммерческая деятельность и бухгалтерский учет на транспорте
Лабораторная работа
по дисциплине:
Организация и технология производства
Тема:
Классификация, учет и анализ брака. Построение диаграммы Парето
Выполнила: студентка гр. 101978
Ломать Е.А.
Проверил: преподаватель
Захаров Е.А.
Минск 2010
Брак - это продукция, изготовленная с отступлениями от стандартов и технических условий. Если дефект можно исправить, и это экономически целесообразно, то брак считается исправимым. Если исправление нецелесообразно, то брак является окончательным, подлежащим утилизации как отходы производства.
Если брак выявлен внутри предприятия, его считают внутренним, если у потребителя - внешним. В последнем случае от потребителя на предприятие поступает рекламация на качество продукции. Учет и анализ рекламаций позволяет установить причины выявленных дефектов и принять меры по их устранению.
Брак классифицируется также по видам, причинам и виновникам.
Учет и анализ внутреннего брака ведется на основании актов о браке, которые выписываются контролером ОТК при его обнаружении.
Для выявления наиболее существенных причин брака используется анализ Парето, по итогам которого строятся диаграмма и график Парето, наглядно показывающие относительную значимость каждого фактора.
Задача. По имеющимся данным таблицы регистрации данных дефектов стартеров (таблица 1) построить 2 диаграммы Парето: 1) до улучшения производственного процесса и 2) после улучшения производственного процесса (все показатели доли потерь уменьшились на 60%).
Решение. Строим диаграмму и график Парето до улучшения производственного процесса (рисунок 1). Считаем показатели после уменьшения доли потерь на 60%. Новые данные отражены в таблице 2. Строим новые диаграмму и график Парето после улучшения производственного процесса (рисунок 2).
Таблица 1
Таблица регистрации данных дефектов стартеров
Номер дефектаВид дефектаДефектыПотериколичестводолякоэффициентмассадоля1Короткое замыкание540,2121540,0882Реле не включает стартер620,24431860,33Заедание привода на валу якоря140,065700,114Шум стартера70,03170,0115Нет электроцепи20,008120,0036Привод не возвращается в исходное полодение20,008360,0017Мал тормозной момент390,1551950,328Скол зуба630,251630,1039Фрезеровано стопорное кольцо10,004110,00210Большой ток холостого хода40,0166240,03911Прочие60,023160,001Сумма25416141
Рисунок 1. Диаграмма и график Парето до улучшения производственного процесса
Таблица 2
Таблица регистрации данных дефектов стартеров.
Номер дефектаВид дефектаДефектыПотериколичестводолякоэффициентмассадоля1Короткое замыкание220,211220,092Реле не включает стартер250,243750,293Заедание привода на валу якоря60,065300,124Шум стартера30,03130,0125Нет электроцепи10,01110,0046Привод не возвращается в исходное положение10,01330,0127Мал тормозной момент160,155800,318Скол зуба250,241250,019Фрезеровано стопорное кольцо0010010Большой ток холостого хода20,0196120,0511Прочие30,03130,012Сумма10412541
Рисунок 2. Диаграмма и график Парето после улучшения производственного процесса
брак дефект стартер парето
Вывод
После проведения мероприятий по улучшению производственного процесса все показатели доли потерь, а следовательно и остальные показатели, уменьшились на 60%. Однако самым значимым фактором по-прежнему остался дефект №7. Зато количество дефект №9 больше не наблюдался, а количество дефектов №8 уменьшилось, но увеличилось количество дефектов №1. Таким образом, мероприятия по улучшению производственного процесса повлияли на количество дефектов, но не значимость факторов. В целом, мероприятия прошли удовлетворительно. Через некоторое время их рекомендуется повторить.