Классификация строительных материалов
Информация - Строительство
Другие материалы по предмету Строительство
?ые изделия
Стекло - переохлаждённый расплав сложного состава из смеси силикатов и других веществ. Отформованные стеклянные изделия подвергают специальной термической обработки - обжигу.
Оконное стекло выпускают в листах размером до 32106000 мм Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и нормируемыми пороками подразделяют на марки М0-М7.
По толщине стекло делят на:
одинарное (толщиной 2 мм)
полуторное (2,5 мм)
двойное (3 мм)
утолщённое (4-10 мм).
Витринное стекло выпускают полированным и неполированным в виде плоских листов толщиной 2-12 мм. Применяют его для остекления витрин и проёмов. В дальнейшем листы стекла можно подвергать дальнейшей обработке: гнуть, закалять, наносить покрытия.
Армированное стекло - изготавливают на поточных линиях методом непрерывного проката с одновременным закатыванием внутрь листа металлической сетки. Это стекло имеет гладкую, узорчатую поверхность, может быть бесцветным или цветным.
Стекло теплопоглощающее обладает способностью поглощать инфракрасные лучи солнечного спектра. Оно предназначено для остекления оконных проёмов с целью уменьшения проникания солнечной радиации внутрь помещений. Это стекло пропускает лучи видимого света не менее чем на 65 %, инфракрасных лучей не более 35 %.
Стеклянные трубы изготавливают из обычного прозрачного стекла способом вертикального или горизонтального вытягивания. Длина труб 1000-3000 мм, внутренний диаметр 38-200 мм. Трубы выдерживают гидравлическое давление до 2 МПа.
Ситаллы получают путём введения в расплавленную стеклянную массу специального состава катализаторов кристаллизации. Из такого расплава формируют изделия, затем их охлаждают, в результате чего расплавленная масса превращается в стекло. При последующей тепловой обработке стекла происходит его полная или частичная кристаллизация - образуется ситолл. Они имеют большую прочность, малую среднюю плотность, высокую износостойкость. Их применяют при облицовке наружных или внутренних стен, изготовление труб, плит для полов.
Стемалит представляет листовое стекло различной фактуры, покрытое с одной стороны глухими керамическими кристаллами разного цвета. Изготавливают его из неполированного витринного или прокатного стекла толщиной 6-12 мм. Применяют его для наружной и внутренней облицовки зданий, изготовления стеновых панелей.
Стеклянные блоки имеют герметически закрытую полость, образованную в результате сварки двух отпрессованных полублоков. Стеклянные блоки выпускаются бесцветными и цветными.Стеклянные блоки применяют для заполнения световых проемов в наружных стенах и для создания светопрозрачных перегородок. Они создают мягкое рассеянное освещение, увеличивают глубину естественной освещенности. Ограждения из стеклоблоков огнестойки, герметичны, обладают высокой теплозвукоизоляционной способностью.
Профильное стекло коробчатого и швеллерного сечений. Профильное стекло изготавливают на поточных линиях непрерывного проката ленты стекла путем формования ее специальными приспособлениями в изделия коробочного и швеллерного сечений. Профильное стекло применяется для заполнения световых проемов, а также для возведения наружных стен и внутренних перегородок, не несущих нагрузок. Профильное стекло создает мягкое рассеянное освещение внутри зданий.
. Керамические облицовочные плитки
Гамма производимых керамических плиток для покрытия полов и облицовки стен очень велика и в первую очередь зависит от производственного процесса и технологии их изготовления.
Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:
.Приготовление массы (шликера). Все компоненты для приготовления шликера (заранее протестированные), из которого впоследствии формируется черепок, загружают в шаровые вращающиеся мельницы мокрого помола.
. Прессование. Далее шликер подают на башенную распылительную сушилку, где он превращается в порошок, из которого на прессах формируется плитка-сырец.
. Обжиг. Отпрессованная плитка поступает в бисквитную печь, где подвергается первоначальному обжигу. Одновременно с этим на машинах периодического действия производят фритту - один из основных компонентов глазури.
. Глазурование и вторичный обжиг. После обжига плитки транспортируют на линию глазурования, где лицевая поверхность очищается от пыли, орошается водой, затем наносят глазурь и зачищают торцевые грани.
. Нанесение рисунка методом шелкографии - это последовательный четырехступенчатый процесс, благодаря которому появляется возможность варьировать графику и цветовую насыщенность плитки. Далее плитки подаются в печь политого обжига.
. Сортировка - последний, завершающий этап цикла, полностью автоматизированного процесса выпуска продукции. Перед упаковкой каждую плитку подвергают двойному контролю. Опытные контролеры, работающие на линии, проверяют, чтобы на керамике не было механических повреждений, трещин, сколов и других дефектов. Габаритные размеры плитки проверяются оптическим способом.
. Упаковка готовой продукции производится автоматически при помощи специальной установки - палеттизатора, который укладывает плитку на поддоны соо?/p>