Калькуляция себестоимости на сырье и материалы
Контрольная работа - Экономика
Другие контрольные работы по предмету Экономика
Исходные данные:
Кирпич лицевой М 50
Размер кирпича 250р?120?65 мм
Масса 2,75 кг
Численность основных рабочих 5
Норма расхода материалов на 1000 шт.
глина = 2,18 т
зола = 0,5 т
опилки = 0,2 м3
кальцинированная сода = 0,015 т
вода = 0,3 т
Норма расхода на 1000 шт:
электроэнергия = 12,8 кВт/ч
природный газ = 0,22 м3
Годовая мощность цеха = 100000 тыс. шт/год
1. Калькуляция себестоимости лицевого кирпича
Статья № 1. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов. Затраты на сырье и материалы определяется путем составления калькуляции стоимости, приведенной в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Расчет затрат на сырье и материалы
Наименование материала, единица измеренияНорма расхода на1000штОптовая цена, руб. Коэффициент удорожанияИндекс пересчета ценЗатраты на материалы с учетом НДС руб. Зола, т0,549,401,11,7957,38Глина, т2,18307,101,12,261621,56Опилки, м30,280,001,12,7256,48Вода, т0,329,17--103,26кальцинированная сода0,0152487,481,16,46312,86Итого: 2151,54
НДС = 1,18. Сумма затрат на материалы составит 2151,54 руб. Статья №2 Энергия на технологические цели.
Затраты на теплоэнергию и электроэнергию, расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Общая потребность электроэнергии определяется по удельным нормам расхода. Схема затрат на электроэнергию приведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Схема затрат на электроэнергию
НаименованиеНорма расхода на 1 мТариф, руб. ЗатратыПриродный газ0,22 1342,13348,4Электроэнергия12,8 кВт/час4,1353Итого: 401
Статья №3 Основная заработная плата производственных рабочих. Включается оплата труда рабочих, непосредственно занятых изготовлением продукции, а именно:
а) зарплата, начисленная по сдельным расценкам за выполнение производственных операций;
б) оплата по тарифу рабочих-повременщиков, участвующих в выполнении технологического процесса;
в) доплата бригадирство, за обучение учеников и другие доплаты, относящиеся к основной заработной плате;
г) премии, выплачиваемые производственным рабочим (сдельщикам и повременщикам) из фонда заработной платы.
Основную заработную плату (ОЗП) можно рассчитать по формуле (1.1):
, (1.1)
где - количество основных рабочих занятых на производстве конкретного вида продукции, чел.;
- средняя часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика (определяется с учетом среднего разряда, принимается 159,08 руб.);
- плановый фонд рабочего времени для одного работника в течение года (принимается 1864 часа);
- коэффициент, учитывающий премии рабочим-сдельщикам из фонда зарплаты (принимаем 1,25);
- коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (принимаем равным 1,2);
- коэффициент, учитывающий доплаты за бригадиров, работу в ночное время, обучение учеников и прочие доплаты (принимается 1,1);
- коэффициент перехода от явочной численности к списочной (1,11);
- коэффициент, учитывающий районные надбавки к заработной плате (для Хабаровского края - 1,3);
руб/м
Статья №4 Дополнительная заработная плата (ДЗП)
Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Включается выплаты, предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производственное время: оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков и т.п. Размер по этой статье принимается в размере 20 % от основной заработной платы рабочих и составит:
руб (1.2)
руб.
руб/м
Статья №5 Отчисление на социальные нужды.
Затраты на социальные нужды принимаются в размере 26 % от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих.
руб. (1.3)
руб/м
Статья №6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Включая расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживания, наладкой и ремонтом технологического и силового и подъемно-транспортного оборудования. Сначала составляем смету затрат при расчете амортизационных отчислений (таблица 1.3).
Таблица 1.3 - Смета затрат при расчете амортизационных отчислений
Наименование производственного оборудования и транспортных средств Кол-воСтоимость оборудованияНорма амортизации, %Сумма амортизационных отчисленийРезательный аппарат270010270Автомат - укладчик350010350Сушильная печь 13125101312,5Ящичный питатель410010410Бункер мокрого помола2750102752-х вальный смеситель 160010160Туннельная сушка390010390Камневыд. вальцы275010275Пресс пластического формования250010250Итого 369253692,5
I = 73,54 - индекс пересчета на оборудование. В итоге получаем: 3692,5*73,54=271546,45.
Составляем смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (таблица 1.4).
Таблица 1.4 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Наименование статей затратЗатратыУсловия расчета1. Зарплата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование13853912. Вспомогательные материалы69269650% от з/п вспомогательных рабочих3. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств271546,45Смета затрат4. Текущий ремонт оборудования135773,2250% от амортизации5. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря800Десять минимальных размеров оплаты труда на каждого рабочегоИтого по смете: 2486207
Расход на 1 м3 изделия: 2486207/ 10000 =249 руб/ м3
Итого основные расходы:
ОР = ++++++ (1.4)
ОР=2151,54+401+353+70,4+110,14+249= 3335 руб/ м3.
Статья №7 Цеховые расходы. Включают затраты, связанные с обслуживанием технологических процессов и управлением ими. Определяются затраты по смете цехов?/p>