Автоматизированное проектирование процесса производства трехслойных древесностружечных плит

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

Таблица 2.4 - Расход химикатов

КомпонентыСостав отвердителя, %Расход химикатов на 1 м3 плит, кг560416416406100190020005285245281616161616Раствор отвердителя1003,763,763,763,763,76в том числе:хлористого аммония200,750,750,750,750,75воды803,013,013,013,013,01

3. Расчет процесса в электронных таблицах

 

3.1 Расчет таблиц

 

Рисунок 3.1 - Таблица с расчетными формулами таблицы 2.1

Рисунок 3.2 - Таблица результатов таблицы 2.1

 

Рисунок 3.3 - Таблица с расчетными формулами таблицы 2.2

Рисунок 3.4 - Таблица результатов таблицы 2.2

 

Рисунок 3.5 - Таблица с расчетными формулами таблицы 2.3

Рисунок 3.6 - Таблица результатов таблицы 2.3

 

Рисунок 3.7 - Таблица с расчетными формулами таблицы 2.4

Рисунок 3.8 - Таблица результатов таблицы 2.4

 

.2 Сортировка данных

 

На рисунке 3.9 показа сортировка таблицы 2.4. Произведена сортировка состава отвердителя по возрастанию.

таблица сортировка производство автоматизированное

Рисунок 3.9 - Сортировка состава отвердителя по возрастанию

 

3.3 Фильтрация данных

 

Фильтр - это средство, позволяющее создавать списки, в которых присутствуют только отвечающие заданным условиям строки. С помощью команды Автофильрт можно просматривать только те строки, которые соответствуют одному или нескольким заданным значениям, вычисленным значениям, либо строки, для которых выполняются определенные условия.

Фильтрация данных осуществлена по таблице 2.2, а то, что произошло с таблицей 2.2 после фильтрации, можно увидеть на рисунке 3.10. в качестве условия отбора было задано слово наружных, то есть расход сырья для наружных слоев.

Рисунок 3.10 - Фильтрация данных

 

3.4 Сводная таблица

 

Отчет сводной таблицы - это предназначенная для интерактивной работы таблица, обобщающая и анализирующая данные из следующих списков, таблиц и баз данных. Выбор исходных данных выполняется в мастере сводной таблицы и в мастере сводной диаграммы. После создания отчета сводной таблицы ее структуру можно изменить, перетаскивая поля и элементы с помощью мыши.

Сводная таблица, организованная в данном курсовом проекте, представлена на рисунке 3.11. Для создания сводной таблицы использовался диапазон ячеек из таблицы 2.4.

Рисунок 3.11 - Интерфейс программы Access (сводная таблица)

 

4. Оптимизация процесса производства трехслойных древесностружечных плит

 

Предприятие производит трехслойные плиты ДСтП. На предприятии установлено три типа оборудования А, Б и В. Известен общий фонд рабочего времени каждой группы оборудования. Известно, что на одном оборудовании можно выпускать четыре вида изделий. Трудоемкость каждого изделия известна.

Определить оптимальный план производства, обеспечивающий максимальную прибыль, используя рабочий фонд времени, обеспечив при этом заказ на производство плит ДСтП первого типа 250 шт., второго типа 150 шт., третьего типа 200 шт. и четвертого типа 200 шт.

 

Таблица 4.1 - Исходные данные

Группа оборудованияФонд времени, часТрудоемкость, час1234А80003,727,79,886,72Б75003,246,168,325,44В50002,44,846,244,16Стоимость, руб.259,98398,24523,69256,97

Пусть х1, х2, х3, х4 - оптимизируемое количество плит ДСтП, соответственно, первого, второго, третьего и четвертого типов.

Тогда математическая модель задачи будет иметь следующий вид:

 

(4.1)

 

В результате расчета методом Ньютона в Excel находим оптимальный план производства. Результаты выполненной оптимизационной задачи в Excel приведены ниже.

 

Рисунок 4.1 - Математическая модель

Рисунок 4.2 - Отчет по пределам

 

Рисунок 4.3 - Отчет по устойчивости

Рисунок 4.4 - Отчет по результатам

 

По результатам выполненной в электронном табличном процессоре Excel оптимизационной задачи можно установить, что предприятие, выполнив программу, получит прибыль в размере 280863 руб. При этом, используя оставшийся фонд времени работы оборудования, предприятие может произвести:

-665 шт. плит 1 типа;

-127 шт. плит 2 типа;

-153 шт. плит 3 типа;

-194 шт. плит 4 типа.

В оставшееся время предприятие может произвести плиты разных типов, но наибольшую прибыль получит, выпустив 665 шт. плит 1 типа. В этом случаи предприятие, выполнив программу и исчерпав фонд рабочего времени, получит максимальную прибыль в размере 453533 руб. В итоге было выпущено 915 плит первого типа, 150 плит второго типа, 200 плит третьего типа и 200 плит четвертого типа.

Из данных отчета по устойчивости и отчета по пределам можно сделать вывод, что для дальнейшего увеличения прибыли (например, до 462220) необходимо увеличить фонд рабочего времени оборудования типа.

В до 6000 часов, за счет этого увеличится эффективный фонд рабочего времени и двух других оставшихся типов оборудования (тип А - до 8000 часов, тип Б - до 6746), а также увеличится выпуск плит первого типа до 947 шт.

 

5Построение графической зависимости

 

Рисунок 5.1 - Распределение смолы и отвердителя в связующем

 

Рисунок 5.2 - Расход абсолютно сухих древесных частиц на одну плиту, кг, для внутреннего и наружных слоев

 

Построение графических зависимостей на основании данных из таблиц (2.2 - 2.3).

Из диаграммы на рисунке 5.1 видно, что в связующем отвердителя используется в 19 раз больше, чем смолы. А из диаграммы на рисунке 5.2 видно, что для производства одной плиты для внутренних слоев используется 96,74 м3 абсолютно сухих древесных ча?/p>