Автоматизация технологической линии "D" сушки ПВХ
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
цию сушилки Т-4721D, контролируется на АРМ. Регулирование расхода воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором с помощью направляющего аппарата FV-475802D, расположенного на воздуховоде к вентилятору V-4758D.
Количество воздуха в зону 2-ой секции сушилки Т-4721D изменяется путем регулировки положения ручной дроссельной заслонки на воздушном коллекторе, регулятор открывает или закрывает направляющий аппарат FV-475802D до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение.
Положение направляющего аппарата FV-475802D контролируется на АРМ. При открытом положении направляющего аппарата существует блокировка запрета пуска вентилятора V-4758D.
Температура (40 - 75)0С воздуха, подаваемого во вторую секцию сушилки Т-4721D, визуально контролируется на АРМ. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором с помощью клапана ТV-476002D, расположенного на трубопроводе подачи пара к калориферу W-4760D.
Сушилка Т-4721D представляет собой двухсекционную сушилку псевдоожиженного слоя с интегрированными теплообменниками и состоит из следующих частей: воздушного коллектора, обтекаемого пола, центральной части с теплообменниками, вытяжного кожуха с фланцами для продукта и отработанного воздуха.
Воздушный коллектор посредством перегородок подразделен на многочисленные зоны обдува. Это позволяет управлять массовым расходом воздушного потока к каждой зоне, что достигается приведением в действие ручных дроссельных заслонок в воздуховодах.
Воздушный коллектор и центральная часть сварены друг с другом. Обтекаемый пол отделяет воздушный коллектор от центральной части. Функция обтекаемого пола состоит в равномерном распределении воздуха псевдоожижения и предотвращении проникновения продукта в воздушный коллектор.
Теплообменники сушилки состоят из горизонтальных трубчатых змеевиков, которые расположены друг над другом и объединены в пакет. В конце каждой секции сушилки находится перегородка перепускного устройства (регулируется по высоте), а также выгружной шибер, который открывается или закрывается с помощью рукоятки. С его помощью можно выгрузить продукт из сушилки, соответственно посредством регулярного открывания и закрывания шибера можно удалять крупную фракцию.
Подачей воздуха в нижнюю часть сушилки Т-4721D создается псевдоожиженный слой. ПВХ проходит обе зоны сушки, причем его перемещение от входа до выхода происходит без механических вспомогательных средств: только за счет псевдоожижения. Необходимая теплота для обеспечения технологического процесса частично обеспечивается воздухом сушки, который напрямую контактирует с продуктом. Однако наибольшая часть тепла поступает через непосредственный контакт от встроенных в слой продукта теплообменников, обогреваемых горячей водой. Внутри зон теплообменников продукт пролетает с высокой турбулентностью вокруг горизонтально расположенных труб. В ходе этого процесса частицы продукта касаются стенок трубы с высокой частотой. Частое повторение этого процесса создает такой коэффициент теплоотдачи, который существенно выше показателя, чем при обычном обдуве воздухом.
Инженерный анализ технологического процесса как объекта автоматизации
Задачи анализа связаны с изучением свойств и эффективности функционирования производственного процесса в зависимости от структуры технологических связей, значений конструкционных и технологических параметров. Цель анализа - из всей совокупности входных воздействий, влияющих на ход процесса и выходных переменных, характеризующих протекание процесса, выбирать те величины, которые будут изменяться при решении задачи управления.
Баланс данного процесса можно записать в аналитическом виде:
где Хвх - входные составляющие баланса;
Увых -выходные составляющие баланса;
Ko dL/dt - член, характеризующий накопление вещества или энергии.
На установке сушки ПВХ весь производственный процесс контролируется и управляется при помощи приборов КИПиА. В процессе сушки очень важным параметром является - давление, поэтому для его контроля установлены более эффективные приборы КИПиА, а именно: преобразователь избыточного давления Метран 100 ДИ, взаимодействующий напрямую с прибором, показывающим и регистрирующим Альфалог 100. Основным условием качественного ведения процесса, является поддержание температуры в зоне сушки. Регулирование температуры производится при помощи термоэлектрического преобразователя хромель-алюмелевого ТХА Метран-201.
Таблица 1.- Тепловой баланс сушилки
ПриходкВтРасходкВтС сушильным агентом9,98С сушильным агентом3682,19С сухой частью высушиваемого материала1160,34С высушенным материалом1183,29С влагой, испаряемой из материала25,95С испаренной влагой3131,14Теплота, сообщенная воздуху в калорифере6923,35В окружающую среду с внешней поверхности сушилки123Всего:8119,62Всего:8119,62
1.Тепловой баланс первой секции сушилки
,
где Qсуш.аг. - тепло с сушильным агентом;
QПВХ - тепло с сухой частью высушиваемого материала;
Qвл. - тепло с влагой;
Qк - тепло, сообщ. воздуху в калорифере;
Qсуш.аг. - тепло с сушильным агентом;
Qвысуш.мат. - тепло с высушенным материалом;
Qиспар.вл.. - тепло с исп. влагой;
Qпот - потери тепла в окр. среду;
- коэффициент пропорциональности;
Т - температура высушенного материала на выходе из первой секции.
. Тепловой баланс второй секции сушилки
,
&nb