Исследование производственной и организационной структуры приборостроительного предприятия "Восход"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ:
Глава 1
Глава 2
Глава 3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Приборостроительное "Восход" разрабатывает и производит приборы и системы управления для станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для предприятий различных отраслей. При производстве используются современные технологии и оборудование как иностранных, так и отечественных производителей, в том числе и собственного производства. Для производства применяются приборы собственные разработки. Тем не менее, это не исключает возможности применения в конечных изделиях сторонних приборов ведущих производителей. Это позволяет добиться получения продукции на уровне мировых стандартов.
В настоящее время разработано более 30 видов приборов для станков, которые используются в таких отраслях как:
автомобильное производство;
индустрия строительных материалов;
металлообрабатывающее производство;
деревообрабатывающее производство;
горнодобывающие предприятия;
Системы разрабатываются по техническому заданию заказчика и сочетают в себе высокую надежность программной части и приборов, функциональность, понятный и удобный графический интерфейс, простой ввод системы в эксплуатацию.
Конфигурация и реализуемые функции определяются техническими требованиями (техническим заданием) заказчика.
Разрабатываемые и внедряемые системы управления обеспечивают опрос датчиков нижнего уровня; формирование команд управления исполнительными механизмами; визуализацию результатов измерения, команд управления и нештатных ситуаций; ведение архива состояния объекта контроля и журнала событий (с формированием необходимых форм отчетов).
Программное обеспечение позволяет передавать информацию о работе станков с ЧПУ на вышестоящие уровни по различным линиям связи (вплоть до использования радио и GSM-модемов, а также Интернета).
Предприятие осуществляет весь цикл работ от разработки проекта систем управления по техническому заданию заказчика, производства и подбора необходимого оборудования и разработки программного обеспечения до внедрения системы на объекте.
Глава 1.
Состав основных цехов приборостроительного предприятия.
Заготовительные цеха:
заготовительный;
- кузнечно-прессовой.
Обрабатывающие цеха:
механический цех;
штамповочный;
пластмассовый;
сварочный цех;
цех узлов точной механики;
цех узлов точной электроники;
- монтажный цех.
Отделочные цехи:
- лакокрасочный.
Сборочные цехи:
узловой сборки;
механосборочный;
электросборочный;
общей сборки и упаковки.
Рис. 1. Структура основного производства приборостроительного предприятия.
производственный организационный цех затраты
Глава 2.
Таблица 2.1
Вариант9Трудоемкость(н/час)560 тыс.Количество смен1Коэффициент выполнения нормы1,1
Разработаем производственную структуру цеха.
Проектируемый объект - механосборочный цех.
Вид производства - среднесерийный. Оборудование расположено по технологическому графику. В расчетах производственной структуры цеха все нормативы берутся исходя из среднего значения.
Исходные данные:
Виды основных работ:
- Токарные, удельный вес 20%
- Фрезерные, удельный вес 15%
- Сверлильные, удельный вес 25%
- Шлифовальные, удельный вес 5%
- Сборочные, удельный вес 20%
- Сварочные, удельный вес 15%
2.1 Определим расчетное и принятое количество оборудования для основных работ
Трудоемкость каждой из основных работ:
Таблица 2.2
Токарные112000Фрезерные84000Сверлильные140000Шлифовальные28000Сборочные112000Сварочные84000
Расчетное и принятое количество рабочих мест по каждому виду работ определяется по формуле
ССТi=Тi;Фд.об.*КВ
где Тi - трудоемкость -i-го вида работ;
Фд.об - действительный фонд срок времени работы единицы оборудования;
Кв - коэффициент выполнения нормы.
Потери времен работы оборудования по отношению к годовому номинальному фонду времени составляют 8%.
Фд.об =260*8*0,92 =1913,6 часов.
Рассчитаем расчетное и принятое количество рабочих мест:
Таблица 2.3.
Токарные53,207753Фрезерные39,905740Сверлильные66,509667Шлифовальные13,301913Сборочные53,207753Сварочные39,905740
.2 Расчет оборудования для обслуживания работ
Таблица 2.4
Оборудование для ремонта станков8Оборудование для ремонта инструмента и оснастки5Оборудование для централизованной заточки13Составим ведомость оборудования цеха
Таблица 2.5
Наименование оборудованияКол-во1.Технологическое оборудование для основных работТокарное53Фрезерное40Сверлильное67Шлифовальное13Сварочное53Сборные места40Итого2662.0борудование для обслуживающих работДля ремонта станков8Для ремонта инструмента и оснастки5Для заточки инструмента13Итого26Всего292
.3 Определим численности рабочих
Расчетная численность основных рабочих определяется по видам работ
РСТi=ТiФД.Р.*КВ*КМН
где Тi - трудоемкость i - го вида работ (табл. 2);
Фд.р годовой действительный фонд времени работы одного рабочего;
Кв - коэффициент перевыполнения норм (табл.1.);
Кмн - коэффициент многостаночности ? 1,1.
Годовой действительный фонд времени работы одного рабочего 1770 часов.
Учитывая потери рабочего времени, составим таблицу по основном