Исследование показателей доходности ОАО Птицефабрика "Сибирская"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
°ния присутствует на российском рынке уже 8 лет.
Одной из самых популярных систем разделки - линия Компант, которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Это не только существенно облегчает монтаж оборудования, но и за счет натянутости конвейера разделки не позволяет тушке шататься на линии, что сохраняет точность разделки.
Максимальная производительность оборудования Systemate Numafa - 6 тыс. ед./ч. Основные покупатели - птицефабрики, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также предприятия, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе.
Отличительной особенностью этих агрегатов: высокое качество разделки, выраженное в идентичности разделанных частей. Кроме того, оборудование делается по единому стандарту (шаг в цепи составляет 6 дюймов), что позволяет легко интегрировать его в уже имеющуюся линию другого производителя. Цены на оборудование зависят от комплектации, объясняет Соколов. Полная технологическая линия может стоить от 200 тыс. до 5 млн евро.
Рассчитаем объем производства в целом и по видам ассортиментного ряда.
При убое 19 тыс. голов, средней живой массой 1,8 кг (самый востребованный на рынке стандарт гриль) и убойном выходе 70% производство мяса составит 23 940 кг. + 15% субпродукты, головы и ноги - 5 130 кг. Итого: выработка мясопродукции в смену составит в пределах - 29 тонн.
На практике из общего объема вырабатываемой продукции 15% нельзя отнести к стандарту отвечающему требованиям ГОСТа. Как правило, это тушки с прижизненными пороками и травмами, полученными в процессе отлова, транспортировки и переработки. Такую продукцию нельзя пускать в реализацию. Чтобы избежать финансовых потерь, нестандартную продукцию подвергают порционной разделке, отбраковывая поврежденные части тушки. По нашим расчетам - это составит 3 591 кг в смену.
Порционную разделку тушек в цехах малой мощности производят при помощи ручных дисковых пил. Квалифицированный оператор может порционировать до 2, 5 тонн мяса в смену. Чтобы распилить такой объем достаточно всего две дисковые пилы. Потери мяса при отбраковке (переломы, гематомы, намины и пр.) составляют - 5-8%.
Таким образом, объем производства составит 31,7 тонн в смену, за год - 23 304тонн. (при двухсменном режиме работы). Следовательно, выручка составит 1 688 336 тыс. руб.
Так для ОАО Птицефабрика Сибирская была выбрана линия по убою и переработке птицы с цехом утилизации и переработки отходов фирмы Stork (Голландия) системы "Компакт".
Рама из нержавеющей стали, по которой вращается замкнутый цепной конвейер по направляющим - это основа отдельно стоящей версии системы разделки. Эта компактная система легко устанавливается, и поэтому может быть пущена в эксплуатацию немедленно. К преимуществам импортного оборудования можно отнести и значительно (в 2,5 раза) более низкие энергозатраты, при его эксплуатации. Особенно наглядно это демонстрирует использование модулей тепловой обработки птицы. Все голландские производители поставляют ванны закрытой конструкции, что позволяет до минимума исключить тепловые потери от разбрызгивания воды и выброса пара. Тепловая обработка птицы производится в воде температурой + 51…54С при активном барбатировании. Температура воды в ванне поддерживается автоматически. Колебания температуры от заданной минимальны. Агрегаты технологичны в работе и просты в обслуживании.
Стоимость линии по убою и переработке птицы с цехом утилизации и переработки отходов составляет 6 930 000 руб. Затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию - 1 386 000 руб. (20% от стоимости оборудования). Эти затраты отнесем на капитальные вложения, денежные средства - из прибыли. Срок окупаемости - 10 лет.
Рассчитаем изменение себестоимости и других затрат при введении новой линии оборудования.
При расчете будем использовать статьи затрат по бухгалтерской отчетности Формы № 5 Расходы по обычным видам деятельности (по элементам затрат), а так же анализ себестоимости, проведенный в главе 2 данной работы. Данные по Форме №5 приложений к бухгалтерскому балансу представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Расходы по обычным видам деятельности (по элементам затрат) ОАО Птицефабрика Сибирская за 2006-2007 гг.
наименование показателя20062007абсол. Откл.Т роста, %материальные затраты1 027 7751 032 2974 522100,44затраты на оплату труда100 577129 12628 549128,39отчисления на социальные нужды20 12525 6545 529127,47амортизация13 56919 1335 564141,01прочие затраты22 11637 74415 628170,66итого1 184 1621 243 95459 792105,05
Рассмотрим изменение каждой статьи затрат в результате внедрения нового оборудования.
Материальные затраты включают в себя затраты на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, затраты на топливо, энергию. Учитывая нормативные показатели работы оборудования и опыт аналогичных предприятий, использующих данное оборудование, можем предположить, что данная статья затрат увеличится в планируемом периоде на 0,6 %. Такое незначительное изменение произойдет за счет того что затраты на электроэнергию и водоснабжение снизятся, но при этом увеличатся затраты на сырье, материалы.
Затраты на оплату труда увеличатся на 10%, в связи с тем, для работы на новом оборудовании необходимо будет провести обучение производственного персонала. Затраты на обучение управленческого персонала будут относится на управленческие расходы и коммерческие расходы.
Амортизация увеличится на сумму амортизационных отчислений нового оборудования. На данном предприятии в ц