Geum.ru

Исследование методов охлаждения садки колпаковой печи с помощью математического моделирования

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

5230 = 86250

 

где Ввеч - вечернее время, ч

 

  1. Расчет доплаты в праздничные дни

 

Зпр = ТсрДЕРсп (49)

 

Д = 4; Е = 0,6

 

Зпр = 21040,6230 = 207000

 

где Д - количество отработанных праздничных дней в году;

Е - доля работающих в праздничные дни.

 

  1. Расчет доплаты за переработку

 

Зпер = 0,5Тср0,75РспL (50)

L = 21

Зпер = 0,52100,7523021 = 6792198

 

где L - годовое количество часов переработки одним рабочим

 

  1. Основной фонд заработной платы для кадрового персонала:

 

Зосн = Зт + Зпрем + Зн + Зв + Зпр + Зпер (51)

 

Зосн = 2760000 + 1380000 + 241500 + 86250 + 207000 + 679219 = 5353969

 

В табл. 31 приведен фонд заработной платы и среднемесячного заработка по категориям персонала ЛПЦ-5.

 

Таблица 31

 

 

Фонд заработной платы и среднемесячного заработка по категориям персонала ЛПЦ-5

 

Категория

персоналаФонд зарплаты за год,

р.Среднемесячная

зарплата из фонда зарплаты, р.

  1. Рабочие
  2. Руководители
и специалисты

3. Кадровый персонал577904

8044920

 

5353969350,5

360

 

210ВСЕГО19176793920,5ВЫВОДЫ

 

 

В дипломной работе проводились исследования по адаптации математической модели работы колпаковой печи в условиях ЛПЦ-5 Магнитогорского металлургического комбината, а также рассматривался вопрос о влиянии радиационно-конвективных конвекторных колец на скорость охлаждения садки и качество отжигаемого металла. Исследовались также изменения процентного содержания водорода в защитной атмосфере колпаковой печи. Рассматривалось влияние изменения коэффициента теплообмена к воздуху - на изменение скорости охлаждения садки.

В ходе проведенных исследований были получены следующие результаты:

  1. При увеличении процентного содержания водорода в защитной атмосфере колпаковой печи процесс охлаждения идет значительно быстрее и с меньшими затратами. При серийных конвекторных кольцах снижается с 69 до 40 часов, т.е. фактически на 29 часов.
  2. При использовании радиационно-конвективных конвекторных колец (РКК) в садке печи процесс охлаждения, за счет увеличения скорости охлаждения, становится короче на 15-30 %.
  3. При использовании колпака струйного охлаждения садки колпаковой печи, процесс охлаждения идет намного быстрее, чем при естественном охлаждении. При использовании КСО процесс отжига в колпаковой печи достаточно быстро окупается, что влияет на процесс и с экономической точки зрения.
  4. При использовании РКК затрачивается намного меньше топлива на разогрев и выдержку в колпаковой печи, что подтверждает с экономической точки зрения эффективность внедрения радиационно-конвективных конвекторных колец в садке колпаковой печи.
  5. При использовании КСО коэффициент теплообмена муфеля к воздуху увеличивается с 50 до 84 т.е. возрастает на 59,52%.

6. В целом, исходя из результатов работы, нужно отметить, что внедрение колпака струйного охлаждения (КСО) будет наиболее эффективным, и его можно рекомендовать для внедрения на Магнитогорском металлургическом комбинате в листопрокатном цехе №5.

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

 

  1. Аптерман В.Н., Двейрин Г.И., Тымчак В.М. Колпаковые печи. - М.: Металлургиздат, 1964 - с. 320
  2. Аптерман В.Н. Методы ускоренного охлаждения в колпаковых печах для термической обработки рулонов / Сборник трудов Стальпроекта №24 - с. 83-85.
  3. Ю.Г. Голиков, Б.Г. Подольский, А.В. Тюков и др. Модернизированные установки ускоренного охлаждения рулонов в колпаковых печах.
  4. Н.И. Малова, М.П. Мишин, А.М. Беленький и др. Исследование эффективности охлаждения металла под муфелем колпаковой печи с помощью переносной струйной установки // Труды ЦПК ОАО ММК. - Магнитогорск, 1997 - с. 8-36.
  5. Х. Лохнер Колпаковые печи HICON/H2R (перевод с немецкого)// Рекламный проспект фирмы EBNER - 1996.
  6. Аптерман В.Н., Тымчак В.М. Производительность трехстопных колпаковых печей для отжига рулонов холоднокатанной стальной ленты//Сборник Трудов Стальпроекта №2. -М.: Металлургиздат, 1962. - с. 62-69.
  7. Стрижко Л.С., Потоцкий Е.П., Бабайцев И.В. и др. Безопасность жизнедеятельности в металлургии - М.:, Металлургия, 1996. - с. 3-6.
  8. Мастрюков Б.С. Теория конструкции и расчеты металлургических печей. Том II, М.: Металлургия, 1974.
  9. Каганов В.Ю., Блинов О.М., Беленький А.М. Автоматизация управления металлургическими процессами. М.: Металлургия, 1974, с. 344-354.
  10. Щульц Л.А. Элементы безотходных технологий в металлургии. М.: Металлургия, 1994, с. 152-158.
  11. Мерекалов С.А. Охрана труда и окружающей среды. Учебное пособие для дипломных проектов. МВМИ, 1987.

12. Химическая энциклопедия. Т.1, М.: Советская энциклопедия, 1988.

  1. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. М.: Металлургия, 1990.
  2. Аксенов А.В., Шульц Л.А. Методические указания для лабораторных работ Пылеулавливание и газоочистка в металлургическом производстве. М.: Типография МАТИ, 1986.
  3. Сафонов В.Л., Масленников Ю.М. Организация и планирование научно-исследовательских работ. М.: МИСиС, 1980.
  4. Филосова Т.Г. Экономика и менеджмент. М.: МИСиС, 1996.
  5. Щепилов Ф.И., Тарасова Н.В. Учебное пособие по разработке экономических и организационных вопросов в дипломном проекте. М.: МИ