Исследование использования основных средств
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
ьного ремонта), часов.
Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве.
Рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоёмкости изделий.
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается, и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, то есть прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчёта этого показателя используют следующую формулу.
Кинт = Вф / Вн,(24)
где Кинт - коэффициент интенсивного использования оборудования;
Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).
Наиболее важный из них - фондоотдача основных фондов, определяемая как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или реализованной) к среднегодовой стоимости основных фондов.
Фо = Q/Фср,(25)
где Фо - фондоотдача;- объём производства и реализации продукции, рублей;
Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, рублей.
Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.
Фё = Фср/Q, (26)
где Фё - фондоёмкость;
Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;- объём производства и реализации продукции, рублей.
Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия.
Фв = Фср / Чппп,(27)
где Фв - фондовооружённость;
Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;
Чппп - численность промышленно-производственного персонала.
Также здесь можно рассчитать производительность труда как отношение объёма производства к численности промышленно-производственного персонала.
Птр = Q/Чппп,(28)
где Птр - производительность труда;- объём производства и реализации продукции, рублей;
Чппп - численность промышленно-производственного персонала.
Этот показатель характеризует объём произведённой продукции на одного работающего.
2. Комплексный анализ производственно хозяйственной деятельности ОАО Мценский литейный завод
фонд основной литейный завод
2.1 Общая характеристика предприятия
В январе 1968-гo года M3AЛ выпустил тысячу головок блока. Росли заводские корпуса, цеха оснащались новым отечественным и зарубежным оборудованием.
а первую пятилетку с 1966 по 1971 гг. своего существования завод набрал мощность на выпуск 20 тысяч тонн алюминиевого литья в год. К этому времени предприятие работало бесперебойно.
Через пять лет после пуска завода началась реконструкция его цехов. Неообходимо было резко увеличить объём выпускаемой продукции. Приобреталось современное оборудование, монтировались поточные линии по отливке деталей.
Были приобретены и установлены кокильные станки итальянской фирмы Фата, а также новые кокильные станки отечественного производства
В стержневом цехе были смонтированы автоматы японской фирмы Нанива для изготовления стержней в горячих ящиках. В термообрубном проведена полная реконструкция производства с целью создания направленных грузопотоков. В результате выпуск продукции превысил объём, предусмотренный проектом, более чем на пять тысяч тонн литья в год.
В 1975-76 гг. цех литья под давлением из временных площадей был переведён в новое здание, оснащённое современным оборудованием и машинами.
В конце семидесятых годов были сданы мощности для нового вида литья: завод начал освоение выпуска продукции из серого чугуна стали. МЗАЛ был мощным развитым предприятием одним из крупнейших в Орловской области. Завод выпускал более 200 наименований деталей для автомобилей, которые поставлялись на головной завод имени Лихачёва, на другие предприятия. Началась поставка изделий на экспорт - в 33 страны мира поставлялись запасные части к автомобилям ЗиЛ. В цехах трудилось более семи тысяч рабочих, служащих, ИТР.
В 1980-86 гг. дальнейшее развитие производства, расширение завода, ?/p>