Исследование и проектирование механизма управления рулем летательного аппарата

Курсовой проект - Транспорт, логистика

Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика

?аточных отношений угловых скоростей, получаем:

 

;(5.3)

;(5.4)

 

Значение задаем таким образом, чтобы в итоге суммарный приведенный момент сил полезного сопротивления покрывал приведенный момент сил вредного сопротивления.

должен быть таким, чтобы по истечению цикла оставалась работа на погашение сил трения, сопротивления и на обеспечение безударной остановки механизма.

Значения приведенных моментов в зависимости от угла поворота ведущего звена приведены в таблице 5.1.

 

Таблица 5.1

2320 01501502152409,6146,7156,3198483-33,8143,4109,6181730-138,7140,21,5164850-212,5136,9-75,6147922-313,5133,6-179,9130980-323,4130,4-193

5.2 Определение приведенных моментов инерции отдельных звеньев механизма

 

Суммарный приведенный момент инерции механизма представляет собой сумму приведенных моментов инерции всех подвижных звеньев механизма .

Сумма приведенных моментов инерции звеньев, совершающих только вращательное движение, является величиной постоянной и для краткости обозначается: - сумма приведенных моментов инерции группы звеньев, связанных с осью вращения входного звена (со звеном приведения динамической модели) постоянными передаточными отношениями:

 

;(5.5)

 

Сумма приведенных моментов инерции звеньев, совершающих плоское, возвратно-вращательное и возвратно-поступательное движение, является величиной переменной и для краткости обозначается - сумма приведенных моментов инерции группы звеньев (ползунов, коромысел, шатунов), связанных со звеном приведения переменными передаточными функциями скорости:

 

;(5.6)

 

Находим приведенный момент инерции поводка:

 

, (5.7)

где m2=ql2/g;

J2= m2l22/12.

 

Находим приведенный момент инерциикривошипа:

 

;(5.8)

 

Находим приведенный момент инерции коромысла:

 

;(5.9)

 

Суммарный приведенный момент

 

;(5.10)

 

Значения приведенных моментов инерции в зависимости от угла поворота ведущего звена приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2

2321100.860,0004500,453215983.210,000161,081,53198793.380,00006242,452,9181542.560,00002593,353,8164323.690,00000973,784,23147121.820,00000153,774,22813042.290,00000243,203,65

.3 Определение значений работы суммарного приведенного момента

 

Значение суммарной работы (АS) можно получить, используя формулу:

 

(5.11)

 

Для построения графика зависимости АS(j1) использовался метод графического интегрирования зависимости МSпр(j1).

Зависимость АS(j1) приведена в таблице 5.3.

 

Таблица 5.3

23202152630,11985021,118157381645260,21473108,3130597,85.4 Определение значений угловой скорости и ускорения начального звена

 

Мгновенное значение угловой скорости звена приведения находим по формуле:

 

; (5.12)

 

ускорение:

 

(5.13)

 

Значения угловой скорости и ускорения начального звена в зависимости от угла поворота ведущего звена приведены в таблице 5.4.

 

Таблица 5.4

232021558,619858,818154,916449,814738,3130185.5 Определение времени срабатывания механизма

 

Считаем отношение 1/w1. Затем путем численного интегрирования зависимости 1/w1(j1) получаем зависимость t(j1). Значение t в конечном положении и будет временем срабатывания механизма t раб=с.

6.Расчет геометрических параметров смещенного зацепления

 

Зубчатые передачи являются наиболее распространенным видом механических передач. Механизмы, в состав которых входят зубчатые колеса, работают в самых разнообразных условиях: обильная смазка и защищенное от внешней среды пространство или отсутствие смазки и непосредственный контакт с окружающей средой, передача больших мощностей при высоких скоростях или выполнение передачей чисто кинематических функций и т.д.

В зависимости от условий эксплуатации при проектировании зубчатых передач учитываются различные факторы, влияющие на повышение прочности, надежности, износостойкости и другие эксплуатационные характеристики.

Проектирование эвольвентных зубчатых передач, удовлетворяющих заданным условиям эксплуатации и монтажа, связано с выбором определенных коэффициентов смещения. Назначение коэффициентов смещения для зубчатых колес зависит от условий, в которых будет работать проектируемая передача.

 

6.1 Выбор коэффициентов смещения

 

Коэффициенты смещения оказывают существенное влияние на геометрические параметры и качественные показатели зубчатой передачи. Так, при x=0 и числе зубьев меньше минимального наблюдается явление подрезания.

Применение зубчатых колес, изготовленных со смещением, позволяет спроектировать зубчатую передачу с заданным межосевым расстоянием и тем самым облегчить решение ряда задач геометрического и кинематического синтеза.

Изначально были заданы числа зубьев и модуль:

Z1=15

Z2=23

M=5 мм

 

Так как для заданных чисел зубьев коэффициентов смещения в таблице нет, то для их определения было проведено интерполирование ближайших

Вычисленные коэффициенты смещения:

 

X1=0.794

X2=0.454

 

Расчет геометрических параметров и качественных показателей зацепления был проведен на ЭВМ. Результаты этого расчета представлены в приложении А.

По полученным результатам расчета была построена картина зацепления, а также графики геометрического коэффициента удельного давления и коэффициентов удельного скольжения.

7.Кинематическое исследование планетарного механизма

 

Планетарные механизмы - это сложные соосные зубчатые механизмы, в сост