Автоматизация котла Е-50
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ает в водяной экономайзер. Из водяного экономайзера питательная вода поступает в барабан.
Для устранения попадающих в котловую воду накипеобразующих ионов кальция и магния в барабан подается раствор фосфорнокислого натрия, который распадается на ионы 3Na и Р. Ионы Р образуют с ионами кальция и магния труднорастворимые соли, которые выделяются в толще котловой воды в виде мельчайших частиц шлама, не прилипающего к поверхностям нагрева и легко удаляемого из котла с помощью периодической и непрерывной продувок.
Тепло, передаваемое экранным и конвективным трубам горячими газами, приводит к парообразованию в трубах, и в них образуется пароводяная смесь. Плотность такой смеси меньше плотности воды, поэтому нагретая пароводяная смесь поднимается вверх по трубам и попадает в барабан котла, где пар отделяется от воды и занимает верхний объем барабана. По опускным не обогреваемым трубам, которые внизу котла соединены с обогреваемыми трубами, на место ушедшей в барабан котла эмульсии поступает новая вода и снова образуется смесь, поднимающаяся вверх. Таким образом. В котле образуется постоянная циркуляция воды.
Из барабана котла пар по трубам направляется в потолочный пароперегреватель, проходит его прямотоком, трубами подаётся в паросборный коллектор. На паросборном коллекторе установлены предохранительные клапаны и главная паровая задвижка.
Газ в котлоагрегат подаётся от газораспределительного пункта (ГРП) к газомазутным горелкам типа ГМУ-45. Горелки двухпоточные по воздуху, с центральной подачей воздуха.
Рисунок 1. - Структурная схема котла Е-50
1.2 Описание и характеристика технологического оборудования
Котел имеет двухступенчатую схему испарения. Сепарационные устройства первой ступени испарения размещены в барабане, а в качестве устройств второй ступени испарения используются два выносных циклона.
Топочную камеру образуют экраны - фронтовой, задний и боковые (состоящие из труб 57x5 мм, расположенных с шагом 75 мм и выполненные из газоплотных панелей). Ширина топочной камеры по осям боковых экранов - 4550 мм, глубина - 4500 мм. Каждый из боковых экранов топки состоит из двух блоков по глубине топки. Каждый из этих блоков состоит из плоской мембранной панели, приваренной к коллекторам. На фронтовой стене устанавливаются 2 горелки ГМ-20. Фронтовой экран топки образует фронтовую стенку, половину пода и часть потолка. Угол наклона пода - 100, потолка - 150. Под закрыт шамотным кирпичом.
На вертикальном участке фронтового экрана имеются разводки для горелок.
Задний экран топки образует заднюю стенку топки, являющуюся общей с опускным газоходом, половину пода топки, под горизонтального газохода, трехрядный фестон и часть потолка горизонтального газохода.
В горизонтальном газоходе с шагом 150 мм расположено 30 испарительных ширм. Каждая ширма образована 15-ю Г-образными трубами 38х3, расположенными с шагом 60 мм. Нижние концы этих труб присоединены к вертикальным коллекторам 108х8, а верхние - к горизонтальным коллекторам 133х8. Нижние концы коллекторов 108х8 приварены к раздающему коллектору 219х16, а верхние также как и концы коллекторов 108х8 - к коллектору 426х15. Вертикальные коллектора, так же, как и горизонтальные, сварены между собой полосами. Внутри каждого вертикального коллектора вдоль него размещена гнутая перегородка, обращенная выпуклостью в сторону газохода, концы которой примыкают к тем образующим коллектора, против которых снаружи приварены полосы.
Таким образом, в каждом из вертикальных коллекторов образуются два канала, один из которых, обращенный в сторону газохода является подъемным, а второй - рециркуляционными. Выступающие за пределы газохода концы коллекторов 219 и 426 соединены рециркуляционными трубами (по 1 трубе с каждого конца).
Пароводяная смесь отводится из каждого горизонтального коллектора одной трубой 89х4 в дополнительный коллектор 219х16, расположенный над коллектором 426. Из коллектора 426 пароводяная смесь также отводится в тот же дополнительный коллектор четырьмя трубами 159х7, расположенными по 2 штуки на концевых участках коллекторов. Из дополнительного коллектора трубами 159х7 пароводяная смесь отводится в три выносных циклона 426 (по 3 штуки на 1 циклон).
Котловая вода подводится к раздающему коллектору 219 опускными трубами 133х5 из выносных циклонов (по 2 трубы из каждого циклона).
Пароперегреватель змеевиковый, выполнен из труб 32х3 (сталь 20), расположение змеевиков шахматное. Змеевики расположены с поперечным шагом 75 мм перпендикулярно фронту котла; шаг в продольном направлении составляет 60 мм. Змеевики вварены в коллектор 273х10. Ступень включена по противотоку и опирается на задний экран опускного газохода с помощью дистанционных гребенок. Главная паровая задвижка подсоединяется к торцу выходного коллектора.
Котел комплектуется газомазутными горелками типа ГМ-20, обеспечивающими сжигание природного газа и мазута. Конструктивно горелка выполнена двухпоточной, с регулируемыми реверсивными тангенциальными завихрителями и паромеханическими форсунками. На горелке предусмотрена установка фотодатчика, лючка для ручного розжига, гляделки и запального устройства.
Водяной экономайзер расположен под первой ступенью пароперегревателя. По высоте шахты экономайзер разделен на две части с ремонтными проемами.
Химически очищенная деаэрированная вода подается питательным насосом на