Автоматизация инструментального производства
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
.
Таблица 2 - Управляющая программа
№ кадраКадрДоп. символыКомментарийОпорная точка0M422 диапазон скорости1M3Правое вращение шпинделя2T1Выбор инструмента №13G96*Постоянная скорость резания4P2500*Ограничение чисел оборотов шпинделя 100 - 2500 об/мин5Р1006S 200Скорость резания 200 м/мин7M8Включение подачи СОЖ8G95Режим оборотной подачи9F 35Подача 0,35 мм/об100Пропуск для коррекции УП11X7000~ *Подвод инструмента к заготовке12Z50Припуск по торцу 0,5 мм113X-50Черновой проход по торцу214Z300~Отход от торца315X6100~Выход для черновой обработки416Z-11950Продольное точение517Х7000Поперечное точение с выходом ин-та618Z300~Ускоренное перемещение по оси Z719Х6100~Выход для черновой обработки зон820G77 ~ *Многопроходный черновой продольный цикл; - по окончании цикла резец вернется в точку Х6100, глубина резания за один проход 2,5 мм; скос по оси Z - 1.1 мм.821Х520022Z-1050023Р25024Р11025Х4600~Выход для чернового прохода926Z-9900Продольное точение1027Х5200*Точение конуса1128Z-1039029Z300~Ускоренное перемещение по Z1230Х4600~Выход для обработки черновых зон13310Пропуск для коррекции УП32G77~ *Многопроходный черновой продольный цикл; - по окончании цикла резец вернется в точку Х3100, глубина резания за один проход 2,5 мм; скос по оси Z=10.7 мм1433Х3100*34Z-7000*35Р300*36Р107037G77~ *Многопроходный черновой продольный цикл; - по окончании цикла резец вернется в точку Х3100, глубина резания за один проход 3 мм; скос по оси отсутствует1438Х1900*39Z-2450*40Р300*41Р0420Пропуск для коррекции УП43X15000~ *Выход в позицию смены инструмента044Z300045T3Выбор инструмента №346S380Скорость резания 380 м/мин47F15Подача 0,15 мм/об48X2300~ *Выход для чистового чистовой подрезки торца149Z050Х-50Подрезка торца251Z200~Отход инструмента от торца352Х1400~Выход для точения фаски453Х1800-45Точение фаски554Z-2500Продольное точение655Х2600Поперечное точение756Х3000-45Обработка фаски857Z-5929Продольное точение958Х4500*Точение конуса1059Z-700060Z-9902Продольное точение1161G03*Обработка дуги окружности против часовой стрелки; Х,Z - координаты конечной точки; Р - координаты центра дуги относительно начальной точки дуги по осям1262X5600*63Z-10500*64P600*65P066Х6000-45Обработка фаски1367Z-12000Продольное точение1468Х7000Поперечное точение1569Х15000*Выход для смены инструмента1670Z300071T4Выбор инструмента №472S360Скорость резания 360 м/мин73F20Подача 0,20 мм/об74X3500~ *Подход для обработки канавки 22175Z-355076Х2800Врезание в деталь277Z-5000Продольное точение378Х2600Врезание в деталь479Z-3550Продольное точение580Х2400Врезание в деталь681Z-5000Продольное точение782Х3500~Ускоренный отвод883Z-3500~Ускоренный подвод для точения984Х2200Врезание в деталь1085G04*Выдержка времени 3 секунды1186P30087Z-5050Продольное точение1288G04*Выдержка времени 3 секунды1389P30090Х3500Ускоренный отвод инструмента1491Х15000~ *Выход инструмента для смены092Z300093T6Выбор инструмента №694S140Скорость резания 140 м/мин95F12Подача 0,12 мм/об96Х3000~ *Выход для точения канавки197Z-250098X1400Прорезание канавки299G04*Выдержка времени 3 секунды100P300101Х3000Вывод инструмента из канавки31020Пропуск для коррекции УП103X20000~ *Выход в позицию смены инструмента104Z10000105M9Отключение подачи СОЖ106M5Стоп шпинделя107M2Конец программы
ЛИТЕРАТУРА
Довнар С.С. Программирование для УЧПУ токарных станков "Электроника НЦ-31-02". Методическое пособие. - Мн.: БГПА, 1992.-31 с.
Общий каталог режущего и вспомогательного инструмента фирмы "Sandvik Coromant"
ПРИЛОЖЕНИЕ
Державка, пластина и режимы резания для перехода 4
Державка, пластина и режимы резания для перехода 2