Изготовление колье

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

?ала при пайке, а также для обёртывания тиглей при плавке.

 

2.3 Оборудование и инструменты

 

Для изготовления и ремонта ювелирных изделий в мастерской необходим набор разнообразных инструментов.

Вальцы используются для прокатки заготовки из отливки в проволоку прямоугольного сечения или в лист

Напильники различных профилей: плоские, квадратные, трехгранные, ромбические, круглые, полукруглые, овальные; специальные: ножеобразные и полукруглые двусторонние. Самая крупная насечка - 0, самая мелкая - № 5.

Надфили используют для точных опилочных работ. Разновидности практически те же, что и у напильников. Специальные двусторонние надфили с изогнутой рабочей частью называются рифели; нерабочая часть рифеля квадратного сечения служит ручкой.

Пинцеты применяют для удержания детали или припоя, выполнения гибки фрагментов изделия. Пинцеты различают по форме и конфигурации прижимных губок.

Плоскогубцы, круглогубцы предназначены для удержания и изгиба деталей. Их также отличают по профилю губок.

Кусачки применяют для откусывания частей детали в нужном месте. Различают по виду рабочей и режущей частей.

Ножницы (обычные и шпиц-ножницы с короткими ручками) используют для резки листовых и тонких деталей.

Лобзик наподобие пилы по металлу небольшого размера с полотном из стали имеющим одностороннюю нарезку зубчиков. Применяют для нарезания пазов, вырезки узоров и других ювелирных операций.

Молотки с бойками различных форм: плоские, закругленные, шаровидные, клиновидные - как металлические, так и из других материалов, в том числе из твердого дерева.

Горелка состоит из мехов для нагнетания воздуха, бачка с бензином и пистолета паяльного, подающего пары бензина. Это основной рабочий инструмент для пайки и плавки изделий.

Наковальни служат жесткой основой при обработке изделий молотком. Подразделяют по рабочей поверхности (брусковая, вставная, двурогая, ригель) - термообработанной и отполированной.

Волочильная доска - доска, в отверстия которой плотно всажены фильеры разного диаметра. Необходима для получения проволоки из драгоценных металлов малых сечений из более толстой различной конфигурации: круглой, квадратной, треугольной и др.

Измерительные инструменты ювелира (должны соответствовать принятому стандарту):

настольные весы с разновесами;

циркуль

штангенциркуль со шкалой от 0 до 150 мм и делением 0,1 мм;

металлическая линейка длиной 200 мм и делением 1 мм;

чертилка;

Орудия для сбора отходов:

волосяная щетка с короткой ручкой и плоской кистью - для удаления с тисков опилок и сметания их в поддон верстака;

специальный совок;

магнит;

цилиндрическая коробка с горизонтальной сетчатой перегородкой и плотной крышкой для хранения собранных отходов; на сетке остаются более крупные опилки и другие частицы драгоценных металлов, которые затем переплавляются в слитки, используемые для дальнейшего производства.

 

 

3. Конструкторская часть

 

.1 Последовательность выполняемых операций

 

Плавка

Сущность процесса плавки заключается в том, что слиток металла под действием тепла переходит из твердого состояния в жидкое. Все металлы, поступающие в плавку, называют шихтой.

В условиях мастерской плавку проводила в специальном тигиле (плошке рис. 2), подогревая в них шихту газопламенной горелкой. Этот способ отличается дешевизной и простотой. Перед плавкой плошку желательно прогреть, что сократит время плавки и уменьшит время окисления металла. После того, как металл расплавился, его сливаю в специальную форму - изложницу (рис. 3), которая представляет собой металлический брусок с выфрезеро-ванным пазом. Размеры изложниц и форма пазов зависят от размеров и конфигурации будущих слитков.

 

Рис. 2

 

Рис. 3

 

Технологические смазки необходимы для получения качественного слитка: без раковин, трещин, наплывов, что невозможно без хорошего растекания металла. Для смазки использовала пчелиный воск- это одна из лучших смазок. Наносила тонким слоем на подогретую до 50-70 С рабочую поверхность. При нанесении более толстого слоя может произойти разбрызгивание сплава.

Мне нужно отлить металл в две изложницы для получения соответствующих заготовок для моей работы. В виде пластины на основную часть изделия и каста, а также в виде проволоки на изготовление цепочки и заушин.

Для этого готовлю к работе горелку. Регулировка пламени ведется с помощью крана на бачке с бензином. Пламя горелки регулирую до мягкого, т.е. такого, чтобы при работе на кончике был едва заметный желтый огонек. Теперь можно начинать работу. Прогреваю постепенно тигель до температуры плавления буры. Затем кладу туда металл, в моем случае медь. Когда металл начинает бегать в тигле каплей и приобретает зеркальную поверхность, значит он расплавился. В процессе плавки добавляю буру для удаления окисной пленки с металла. Разливать нужно непрерывно - весь металл должен за один наклон попасть в изложницу без отрыва отдельных капель. Если капля задержится, и я попытаюсь ее долить, то она уже не пристанет к остывшему слитку, а может только испортить форму. Далее отделяю слиток от изложницы и опускаю его в Отбел , а затем в воду, просушиваю слиток.

Отжиг. Процесс нагрева металлов и сплавов до заданных температур и последующее охлаждение с заданной скоростью называется отжигом. Отжиг как вид обработки деталей ювели