Дробление щебня. Виды дробилок и их сравнительные характеристики
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
p;
2.1 Щековые дробилки
В щековых дробилках с простым качанием материал раздавливается между двумя щёками, из которых одна неподвижна, а другая является подвижной - качающейся. Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё. В щековых дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом.
Исходный материал поступает в пространство между щеками сверху. Дробленный продукт разгружается снизу при отходе подвижной щеки. Крупность максимальных кусков в дроблённом продукте определяется шириной выходной щели между подвижной и неподвижной щёками
2.2 Конусные дробилки
Конусная дробилка по своему типоразмерному ряду делятся на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Основное дробящее действие конусной дробилки - раздавливание, но имеет место и разлом. Дробление материала происходит непрерывно, что позволяет делать конусные дробилки без тяжёлых маховиков, а также, по сравнению с щековыми дробилками увеличить время нахождения материала в камере дробления, и как следствие, степень сокращения.
2.3 Роторные дробилки
Роторная дробилка предназначены для дробления мягких, малоабразивных материалов. Использование роторных дробилок для дробления прочных пород малоэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов.
Не смотря на свою узкую специализацию роторная дробилка имеет ряд неоспоримых преимуществ:
высокая производительность
простота конструкции
возможность селективного дробления (более слабые по прочности зёрна лучше дробятся и попадают в отсев дробления)
2.4 Молотковые дробилки
Молотковая дробилка используют в основном для среднего и мелкого дробления. Также как и роторные дробилки их используют для дробления малоабразивных материалов.
Размер готового продукта регулируется количеством и формой молотков, изменением частоты вращения ротора, на котором закреплены молотки, зазором между колосниками разгрузочной решетки, а также расстоянием между окружностью вращения молотков и окружностью колосниковой решетки. Количество возможных изменений в работе дробилки является преимуществом молотковых дробилок, так как позволяет подобрать режим максимально соответствующий поставленной задачи.
Основные преимущества молотковой дробилки:
надежная, простая конструкция
высокая степень сокращения материала
молотковая дробилка не нуждается в специально организованных строительных площадках и бетонных фундаментах. Она может работать как непосредственно на объекте, так и в карьере.
а - однороторная; б - двухроторная одноступенчатого дробления; в - реверсивная; г - с вертикальным валом; д - с очистным полотном
2.5 Валковые дробилки
Валковая дробилка является компрессионной дробилкой, раньше широко использовалась в горной промышленности.
Валковая дробилка дробит материал в минимальную зернистость (2 мм) и использует компрессию для дробления с двумя вращающими валками. Промежуток между этими валками установит требующий размер продукции, и реализует максимальное питание. Главные преимущества валковой дробилки заключаются в том, что она даёт хороший размер продукции и остается немного пыли.
Рабочим органом в валковой дробилке являются два валка, вращающиеся навстречу друг другу и раздвинутые на расстояние, определяемое максимальным размером выходящего продукта. Материал, подлежащий дроблению, вследствие трения затягивается между валками и при этом постепенно измельчается. Крупность продуктов дробления зависит от регулировки зазора между ними.
Список литературы
1.С. М. Ицкович - Технология заполнителей бетона - М.; 1991 год - 273 с.
2.