Гипсовые вяжущие в современном строительстве
Информация - Строительство
Другие материалы по предмету Строительство
С увеличением же возраста вплоть до полного высыхания прочность при сжатии гипсовых вяжущих с добавкой ускорителей падает по сравнению с прочностью гипсовых вяжущих без ускорителей схватывания. Причина этого видится в активизации рекристаллизационных процессов, поскольку это тем заметнее, чем большее количество добавок введено. Падение прочности при этом обусловливается возникновением крупных кристаллов, которые имеют регулярное строение, меньше срастаются друг с другом, образуют более крупные поры. Поэтому введение ускорителей схватывания должно ограничиваться строго необходимым количеством.
5. Разжижители
Пластификаторы (лигносульфонаты технические(ЛСТ) и отработанный сульфитный щелок) обусловливают при постоянном водогипсовом отношении повышение величины расплыва конуса и разжижение (текучесть) раствора. Благодаря этому уменьшается количество воды, необходимое для получения раствора с теми же реологическими свойствами, что, в свою очередь, ведет к повышению прочности. Особенно сильное действие оказывают суперразжижители(суперпластификаторы (С-3 в сухом или жидком виде, 10-03 и 40-03 в жидком виде).
Разжижители влияют и на сроки схватывания. Последние удлиняются при сохранении постоянного водогипсового отношения и не сокращаются или сокращаются незначительно при сохранении постоянной текучести.Например, суперпластификаторв количестве до 1,5% по массе вызывает относительно небольшое увеличение сроков схватывания, тогда как отработанный сульфитный щелок при постоянной текучести сильно замедляет схватывание.
Суперпластификаторыв количестве от 0,5 до 1% по массепри сохранении тех же технологических свойств теста повышают прочность затвердевшего гипсового раствора во влажном состоянии на 50-60%, в высушенном - на 30%. При постоянном водогипсовом отношениивведение добавок в количестве более 1% по массе приводит к падению прочности.
6. Гидрофобные добавки
Водопоглощение благодаря таким добавкам, как силикон, парафин, обладающим гидрофобным действием, существенно снижается или, по меньшей мере, временно сильно замедляется. В то время как для обычных гипсовых вяжущих водопоглощение составляет 40-45% по массе, для гидрофобизованных после водного хранения в течение 2 ч оно составляет только 3-7% по массе. У строительных элементов, изготовленных из гипсовых вяжущих с гидрофобными добавками, наблюдается при варьировании температуры сушки в зависимости от плотности в сухом состоянии в 2,5-10 раз меньшееводопоглощение. Потребность в воде гипсовых вяжущих, модифицированных гидрофобными добавками, меньше, чем бездобавочных.
Один из способовгидрофобизации- пропитка расплавом: при затворении гипсового теста добавляется низкоплавкий гранулят, который в результате нагревания в процессе сушки готовых гипсовых изделий разжижается, впитывается в поры гипсового камня, как бы футеруя их при этом. Сушка при температуре выше 60С должна быть непродолжительной, с тем чтобы, с одной стороны, обеспечить расплавление, а с другой - избежать дегидратации. Оправдала себя пропитка расплавом горного воска тонких гипсокартонных плит.
Для изготовления гидроизоляционных растворов используют портландцемент, сульфатостойкий портландцемент.
Гипсовые изделия могут эксплуатироваться при относительной влажности воздуха не более 60%. Водостойкость их повышается с введением 5-25% извести, гранулированного доменного шлака, при пропитке карбамидными смолами, кремнийорга-ническими жидкостями.
Успешно применяются в строительстве водостойкие г и п с о-цементно-пуццолановые вяжущие вещества (ГЦПВ). Эти вяжущие получают путем тщательного смешивания 50-70% строительного гипса, 15-25% портландцемента и 10-25% гидравлической добавки. ГЦПВ сочетают достоинства строительного гипса и портландцемента: быстро твердеют и набирают прочность, обладают водостойкостью и сульфатостой-костью, низкой ползучестью.
Близкими по свойствам к гипсоцементно-пуццолановым вяжущим являются гипсошлакоцементныевяжущие (ГШЦВ). На основе ГЦПВ и ГШЦВ получают бетоны, достигающие 30-40% марочной прочности через 2-3 ч после изготовления.
7. Специальные добавки
Сульфид бария (BaS) вследствие стабилизации кристаллической структуры позитивно сказывается на прочности при сжатии и водоустойчивости гипсовых вяжущих. При соотношении компонентов в смеси гипсовое вяжущее: сульфид бария : вода = 60:3:37 прочность при сжатии повышаетсяна 15-30%. Образование сульфата бария должно происходить во время твердения гипсового вяжущего, но не при перемешивании. Хлорид бария и карбонат бария из-за их либо слишком высокой, либо слишком низкой растворимости в воде действуют на прочностные свойства отрицательно.
Пено- и порообразующие вещества делают возможным изготовление пористых строительных элементов из гипсовых и ангидритовых вяжущих для легких, ненесущих стен с преимущественно изоляционными свойствами.
Гипсовые отвердители могут использоваться как в виде обмазки затвердевшего гипсового изделия, так и в качестве добавок при получении гипсового теста. Они позволяют повышать поверхностную твердость (например, при заделке швов) или общую. Последнее имеет значение дляизготовления тонкопрофильных изделий. В качестве обмазки для повышения поверхностной твердости употребляются фторсиликаты, растворы сульфата меди, двухвалентного железа и цинка, растворимое стекло. Добавками, повышающими общую твердость, являются декстрин, гидроксид ка?/p>