Гидропривод
Реферат - Разное
Другие рефераты по предмету Разное
-6/0,05629,81=8,110-4 МПа;
Plслив=9009,810,01441,9210-6/0,05629,81=16,210-4 МПа;
Plнагн=9009,810,01645,3210-6/0,03429,81=237,910-4 МПа.
Потери давления на местные сопротивления определяются по формуле:
PM=Pном(Qmax/Qном)2, (2.11)
где Pном номинальная потеря давления, указанная в технической характеристике гидроустройства при номинальном расходе Qном, МПа.
Потери давления в золотнике:
PMзол=0,3(4,810-3/6,6610-3)2=0,156 МПа.
Потери давления в предохранительном клапане:
PMп.к.=0,5(4,810-3/6,610-3)2=0,264 МПа.
Потери давления в обратном клапане:
PMо.к.=0,2(4,810-3/9,3310-3)2=0,053 МПа.
Потери давления в фильтре:
PMф=0,5(4,810-3/6,310-3)2=0,29 МПа.
Таблица 2.1.
Потери давления в гидросистеме
Участок гидросистемыПотери давления, МПаПо длине, PlМестные, PмОбщие, PwВсасывающий0,000810,290,29081Нагнетательный0,023790,4730,49679Сливной0,00162-0,00162Сумма0,02620,7630,78922Сопротивление системы определяем по формуле:
a=PW/Q2max (2.12)
a=0,78922/(4,810-3)2=34254,34 МПас2/м6.
Общее давление в гидросети, необходимое для работы гидропривода, описывается уравнением:
Pc=zPд+aQ2, (2.13)
где z - число последовательно соединенных одинаковых и одновременно работающих гидродвигателей
Pc=13,94+34254,34Q2. (2.14)
Задаваясь значениями расхода Q, по уравнению (2.14) строится напорная характеристика гидросети Pc=f(Q).
Максимальное давление в гидросистеме определяется:
Pmax=13,94+aQ2max=13,94+0,79=14,73 МПа.
2.5. Выбор насоса и определение его рабочей точки
По максимальному давлению в гидросистеме и максимальной подаче выбираем насос НПМ-400 (максимальная подача при максимальном давлении и номинальном числе оборотов 6,6 дм3/с, минимальный рекомендуемый расход при номинальном давлении 1,66 дм3/с, номинальное давление 20 МПа, номинальное число оборотов в секунду 16, потребляемая мощность 182 кВт) и строим его напорную характеристику (рис. 2.1.). Точка пересечения напорных характеристик соответствует работе насоса на заданную гидросистему, то есть Qр=0,0048 м3/с, Рр=14,73 МПа.
2.6. Выбор электродвигателя
Рассчитываем мощность на валу насоса:
Nв=(РрQр)/, (2.15)
где Nв мощность на валу насоса, Вт;
Рр развиваемое давление, Па;
Qр производимость насоса, м3/с;
- общий КПД насоса
Nв=(14,731060,005)/0,8=92 кВт.
По полученной мощности выбираем электродвигатель: А02-91-8 (номинальная мощность 50 кВт, скорость вращения вала 740 об/мин).
2.7. Расчет КПД гидропривода
общ=Nд/Nв, (2.16)
где Nд выходная мощность гидродвигателя;
общ общий КПД гидропривода.
Nд=(2РдQд)/д. (2.17)
Подставив формулу (2.17.) в (2.16.), получим:
общ=(2РдQд)/(дN) (2.18)
общ=(26,974,8)/(0,9192)=0,8.
2.8. Определение объема масляного бака
Wб=2Qр, (2.19)
где Wб ориентировочный объем масляного бака
Wб=20,0026=0,0052 м3.
2.9. Тепловой расчет гидросистемы
Количество тепла, полученное гидросистемой в единицу времени, соответствует потерянной в гидроприводе мощности и может быть определено по формуле:
Q=(1-общ)NвКп, (2.20)
где Кп коэффициент продолжительности работы под нагрузкой
Q=(1-0,8)920,7=12,88 кДж/с.
Суммарная площадь тепловой поверхности:
S=0,14Wб2/3, (2.21)
где S суммарная площадь теплоизлучающих поверхностей гидропривода, м2
S=0,140,0522/3=0,139 м2.
Максимальная температура жидкости, которая достигается через 1 час после начала эксплуатации гидропривода и не зависит от времени, определяется по формуле:
tж=tmax+Q/(KS), (2.22)
где tж максимальная температура жидкости, С;
tmax максимальная температура окружающего воздуха, С;
К коэффициент теплоотдачи поверхности гидроагрегатов, кДж/м2сград
tж=20+13=33С.
Так как установившаяся температура не превышает 70С, то для охлаждения рабочей жидкости достаточно теплоотдачи с теплоизлучающих поверхностей гидропривода.
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации гидроприводов с высоким давлением (более 10 МПа) необходимо создать безопасные условия для обслуживающего персонала от поражения струёй жидкости. Для этого ограждают кожухом все участки гидролиний, которые не заключены в общий корпус машины. При обнаружении внешних утечек жидкости немедленно останавливают насос и устраняют утечки. При высоком давлении в гидросистеме категорически запрещается для устранения утечек подтягивать соединения трубопроводов, штуцеры и т. д. Гибкие рукава и шланги не должны перекручиваться в процессе эксплуатации. Контролировать их скручивание можно по продольным надписям основных параметров (диаметр, давление и т. д.), наносимым заводами-изготовителями. При обнаружении местных вздутий наружного покрова на рукавах и шлангах или при появлении хотя бы небольших утечек поврежденные участки немедленн