Гальваническое покрытие хромом

Курсовой проект - Химия

Другие курсовые по предмету Химия

bsp;

?2= ?в+ ?выст+ ?г+ ?ост+ ?в+ ?ост

 

Для тельферных автооператоров

Wг скорость гор. перемещения равно 17-18 м/мин.

Wв - скорость верт. перемещения равно 8 м/мин.

l расстояние между ваннами равно 1,1 м.

H высота подъема приспособления равно 2м.

 

?в = H/ Wв=2/8=0.25мин.

?г = l/ Wг=1,1/17=0,065мин.

?2 = 0,25+6/60+0,065+2/60+0,25+2/60=0,73мин.

 

Принимаем 4 автооператора.

Общее время на обработку одной загрузки деталей:

 

?=?1+?2=51,41+0,73=52,14мин.

 

Количество загрузочных приспособлений на линии:

 

 

Принимаем 8 загрузочных приспособлений.

 

4. Конструктивный расчет

 

4.1 РАЗМЕР ВАННЫ

 

Длина ванны:

 

 

Где - длина подвески, мм. (1250)

- расстояние между стенкой о подвеской, мм. (150)

- расстояние между подвесками, мм.

 

мм.

 

Принимаем длину ванны 1600мм.

Ширина ванны (внутренняя)

 

Ввн = 2b1 +b2 =2*100+600=800мм.

 

Где b1 =100мм. расстояние между осями анодных штанг до стенки.

b2 = 600мм. расстояние между осями анодных штанг.

Высота ванны

Определим внутреннюю высоту ванны:

 

Нвн = h1+h2+h3+h4 =150+50+800+200=1200мм.

 

Где h1 150мм расстояние от уровня Эл-та до верхнего края ванны.

h2 -20мм. высота уровня эл-та над подвеской.

h3 800мм. высота подвески.

h4 200мм. расстояние от дна ванны до нижнего края подвески.

Принимаем высоту ванны 1250мм.

Толщина стенок зависит от материала ванны и изоляции. Ванны футерованы кислотостойким пластикатом толщиной 5 мм. Корпус ванны стальной толщиной Ст3, 5мм.

Согласно ГОСТу 23738-79 принимаем размер ванны для промывки и химической обработки 1600*800*1250 мм.

Определим объем эл-та в ваннах хромирования и обезжиривания.

 

л. =1,4м (куб.)

 

  1. РАСЧЕТ ГАБАРИТОВ ЛИНИИ

 

Определим длину линии

 

,

 

где n число ванн одного типоразмера,

- ширина ванн, мм. (800мм. для токовых ванн, 630мм. для бестоковых ванн),

- ширина сушильной камеры, мм. (630мм.)

- ширина загрузочно-разгрузочной стойки, мм. (600мм.),

? - зазор между сушильной камерой и загрузочно-разгрузочной стойкой (1000мм.),

- кол-во ванн без бортовых отсосов,

? - зазор между стенками ванн без бортовых отсосов,

- кол-во односторонних бортовых отсосов,

?-зазор между стенками ванн с односторонним бортовым отсосом, мм. (290мм.)

- кол-во двусторонних бортовых отсосов,

?-зазор между стенками ванн с двусторонним бортовым отсосом (390мм.)

- ширина одностороннего бортового отсоса, мм. (212мм.)

 

 

Определение ширины линии

 

Вл = +В1+В2

 

где - внутр. длина ванны, мм. (1600мм.)

В1 Расстояние от внутр. части стенки ванны до наружной плоскости опорной стойки. Принимаем для подвесочных автооператоров 655мм.

В2 - Расстояние от внутр.стенки ванны до наружной плоскости площадки обслуживания, 1165мм.

 

Вл = 1600+655+1165=3420мм.

 

  1. ВЫСОТА ЛИНИИ

 

Высота линии Н принимается в зависимости от внутренней высоты ванн и способа обработки изделий (линию обслуживает подвесной автооператор).

Для Н ванн 1250 мм. И подвесного автооператора высота линии принимается 4700мм.

 

5. Материальный расчет

 

5.1 РАСХОД ХИМИКАТОВ ДЛЯ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ

 

 

Где с концентрайия компонента в ванне г/л.

V объем электролита, л.

В количество одноименных ванн

N количество линий

 

 

Ванна анодной активации.

 

С (CrO3)=250г/л.

 

Ванна хромирования.

 

С (H2SO4) = 2,5г/л.

С (CrO3)=250г/л.

5.2 РАСХОД ХИМИКАТОВ НА ЗАМЕНУ РАСТВОРОВ В ВАННАХ ЗА ГОД

 

Ванна электрохимического обезжиривания 1 раз в 2 месяца.(6раз в год)

 

 

5.3 РАСХОД ХИМИКАТОВ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОГРАММЫ

 

Расход химикатов на выполнение программы складываются из расхода химикатов на замену растворов и потери компонентов электролитов за год

Ванна электрохимического обезжиривания. Норма расхода 0,48л/м(кв.)

 

 

Ванна анодной активации. Норма расхода 0, 48л/м(кв.)

 

 

Ванна хромирования

Количество хромового ангидрида, расходуемого для выполнения годовой программы, рассчитывается по формуле:

 

 

Где F годовая программа, м(кв.)=25250

-удельный расход хромового ангидрида

 

=

 

Где А количество ангидрида, необходимого для покрытия 1 кв. метра поверхности толщиной 1 мкм. Масса хромового покрытия толщиной 1 мкм. На 1 кв. м. поверхности основы составляет 7г. этой массе хрома соответствует 14г. Ангидрида.

Пв потери Эл-та в вентиляцию 0,052 г/кв. м.

х концентрация хромового ангидрида в Эл-те 250г/л.

? средняя толщина покрытия 12 мкм.

Пд потери эт-та, уносимого деталями 0,095л/кв. м.

Пк - потери эт-та, при коррекутировке 0,035л/кв. м

 

 

5.4 РАСХОД АНОДОВ

 

При хромировании применяют свинцовые нерастворимые аноды.

Расход анодов на первоначальный пуск оборудования.

Состав анодов для хромирования:

Свинец 90%; сурьма- 8%; олово 2%.

Массу анодов для ванны определяем по формуле

 

 

где k1 отношение суммарной ширены анодов к длине ванны 0,6

k2 отношение высоты анодов в глубине ванны 0,8

n число анодных штанг - 2

? длина ванны 1,6м.

H высота ванны 1,25м.

? - толщина анода 0,01м.

? плотность свинца 11250 кг/м(куб.)

 

 

?/p>