Выбор технологического оборудование для производства железобетонных свай сплошного квадратного сечения

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

з арматуры класса АI диаметром 10 мм необходимы такие операции: правка и резка стали, гибка стержней;

Таким образом, для перечисленных арматурных изделий приведем технологическую схему их изготовления в виде списка операций, которым дан некоторый код (таблица 3.1).

 

Таблица 3.1

Наименование арматурных элементовПоследовательность операцийС4-303.2К4-30 Позиция №1 Позиция №2 (гармошка)3.2 1.1; 1.4 1.7Корзинка С-30 СТ13.2 1.1; 2.1 1.1П31.1; 1.4

4. Расчет объемов работ

 

Для каждого арматурного элемента выполняем расчет объемов работ, а затем, с учетом часовой потребности в элементах, расчет часового объема работ. Расчеты ведутся в форме ведомости (табл. 2.4).

Правка и резка арматурной стали (операция 1.1):

Эта операция выполняется на правильно отрезных станках для арматурной стали, которая поступает в бухтах. Объем работ определяется количеством погонных метров выправленной арматурной стали.

Для изготовления сеток С30 необходимо нарезать 10 стержней арматуры класса ВI диаметром 5 мм, общая длина которых составляет 280 Ч 10 = 2800 мм, или 2.8 п.м. На одну сваю необходимо 5 сеток, объём работ составляет 2.8 Ч 5 = 14 п.м. (числитель), на часовую потребность 14 Ч = 203,28 п.м. (знаменатель);

Для изготовления стержня СТ1 необходимо 4 стрежня длиной 270 мм и диаметром 5 мм арматуры класса ВI, 0,27 Ч 4 = 1,08 п.м., (числитель), а на часовую потребность 1,08 Ч = п.м. (знаменатель).

Для изготовления арматурного каркаса К4-30 нужно нарезать 4 стержня диаметром 10 мм, общая длина которых равняется 4 Ч 4255 = 17020 мм или 17,02 п. м. На один комплект арматурных изделий в который входит К4-30 (позиция 1) объем работ составляет 17,02 Ч 1 = 17,02 п. м. (числитель), а на часовую потребность 17,02 Ч = 247,1304 п. м. (знаменатель).

На один комплект необходимо две петли П3, общей длиной 1250 Ч 2 = 2500 мм или 2,5 п.м. (числитель), на часовую потребность необходимо 2,5 Ч = 36,3 п.м. (знаменатель)

Гибка стержней (операция 1.4):

для изготовления продольных стержней (позиция №1) каркаса

К4-30 необходимо выполнить 2 загиба предварительно заготовленного стержня, на один комплект количество гибок составит 2 Ч 4 = 8 гибок (числитель), а на часовую потребность: 8 Ч =116,16 загибов (знаменатель);

для изготовления петли П3 необходимо выполнить 5 загибов предварительно заготовленного стержня, на один комплект количество гибок составляет 5 Ч 2 = 10 гибок (числитель), а на часовую потребность: 10 Ч = 145,2 гибок (знаменатель).

Навивание стержня (изготовление гармошек) (операция 1.7):

Эта операция выполняется для изготовления внутренней спирали каркаса К4-30 (позиция №2). Операция 1.7 выполняется на специальном каркасно-наматывающим устройстве. Внутренняя спираль изготавливается путем сматывания проволоки с бухты на вертушке с протяжкой через тормозное устройство и последующего наматывания проволоки на оправку. На один комплект арматурного изделия необходима 1 гармошка (числитель), а на часовую необходимость - 1 Ч = (знаменатель).

Одноточечная сварка (операция 2.1):

Для изготовления сеток С30 применяют контактное точечное сваривание, объём работ при этом определяется количеством сварных точек:

для изготовления сетки С30 между собой соединяют 10 стержней в 25-ти точках, на один комплект (5 сеток) необходимо: 25 Ч 5 =125 точек (числитель), а на часовую потребность: 125 Ч =1815 точек (знаменатель);

Составление пространственного каркаса (операция 3.2):

Эта операция исполняется на горизонтальных кондукторах. Продуктивность определяется количеством сварных точек.

При определении их числа следует иметь ввиду, что каждый продольный стержень каркаса должен быть приварен к гармошке в 4 точках к каждой сетке головы. Таким образом количество сварных точек составляет: 5 сеток С30 сваривается 4-ма продольными прутками СТ1 в 4 точках, то есть 54= 20 точек. Также привариваем корзинку 4 точками к каркасу К4-30. Прутки каркаса К4-30 привариваются к гармошке по 4 сварных точки на виток - 7 витков (в зоне с размером шагу 100 мм) + 10 витков (в зоне з шагом 200 мм) +10 витков (в зоне с шагом 100 мм) + 2,5 витка (заострение сваи - шаг 100 мм), то есть (7+10+10+2,5)4= 118 точек. 4 продольные прутки каркаса К4-30 в заострение сваи свариваются в пучок, то есть 3 сварных точки. Общее количество составляет 20+ 118+3+4=145 точек.

Петли П3 так же привариваются к пространственному каркасу. Точки их соединения: 24=8 точек.

Таким образом, общее количество свариваемых точек для одного комплекта (арматурного каркаса) равняется сумме точек, определенных выше, то есть 145+ 8=153 точек (числитель). Тогда на комплектов (часовая продуктивность) общее количество точек буде составлять 15314,52=2221.56 точек (знаменатель).

 

Таблица 4.1 - Ведомости объемов работ

Марка арматурного элементаОперации технологического процесса (код)1.11.41,72.13.2погонные метрыколичество гибокколичество гармошекколичество сварных точекколичество сварных точекК4-30Поз. 1Поз. 2С30ПЗПКСТ1РазомПримечание. В числителе приведены объемы работ на один комплект, в знаменателе - на часовую потребность.

 

 

5. Выбор оборудования

 

Таблица 5.1 - Выбор оборудования

КодНазвание операцийОсновные характеристики стержней (стали)Название оборудованияМаркаОсновные технические показатели1234561.1Правка и резка сталиШ 5 ВІ Ш 10AIПравильно отрезной автоматИ-6022Скорость правки 31,5 п.м. за минуту1.4Гнутье стержнейШ 10АІ, Ш 10АIСтанок для сгибания стержнейСМЖ - 173300 сгибаний в час1.7Изготовление гармошекШ 5 ВIКаркасно-наматывающая машинаСКТБ-933-016 гармошек в час2.1О?/p>