Выбор материалов для изготовления женского полупальто из полушерстяной ткани
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ры, на которых проба материала изгибается под действием сосредоточенной нагрузки - метод кольца для материалов, имеющих абсолютный прогиб менее 10 мм. Для проведения исследования в нашем случае использовался прибор ПТ-2. Заранее готовятся продольные и поперечные пробы размером 160х30мм./1/ Жесткость, мкН*м2, вычисляют раздельно для проб продольного и поперечного направлений по формуле:
ВЕI=42046 m/А,
где m - масса 5-ти пробных полосок, г; А - функция относительно прогиба f0, определяемое по таблице. Относительный прогиб определяют по формуле:
=f/l=f/70,
где f - окончательный прогиб проб; l - длина свешивающихся концов проб, равной 7 см.
Коэффициент жесткости материала определяют как отношение величин жесткости в продольном Впрод и Впопер направлениях: КЕI=Впрод/ Впопер. Определяем массу проб:о(в)=2,1 г;у(в)=2,1 г;о(п)=0,2 г;у(п)=0,2
Определяем относительный прогиб проб:о(в)=61/70=0,87;у(в)=61,5/70=0,87;о(п)=63,5/70=0,9;у(п)=63,5/70=0,9
Определяем функцию относительного прогиба проб материалов:
Ао(в)=30,92; Ау(в)=30,92; Ао(п)=48,46; Ау(п)=48,46
Определяем жесткость материалов:
Верх:
Впрод(о)=42046*2,1/30,92=2855,6 мкН*м2 ;
Впрод(у) =42046*2,1/30,92=2855,6 мкН*м2
Подкладка:
Впопер(о)=42046*0,2/48,46=173,5 мкН*м2;
Впопер(у)=42046*0,2/48,46=173,5 мкН*м2
Определяем коэффициент жесткости:
Верх: =1; подкладка: = 1
Несминаемость - свойство материала сопротивляться изгибу, смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и смятие. Способность материалов сопротивляться изгибу зависит от их жесткости. Несминаемость материала зависит от волокнистого состава и структуры. Повышенную несминаемость имеют материалы выработанные из волокон обладающих высокой упругостью, способных быстро восстанавливать размеры и форму после деформирования (шерстяные и синтетические волокна)./11/ Для определения несминаемости материалов используются приборы, которые СМТ (ГОСТ 19204-73), СТ-1 и СТ-2 (ГОСТ 18117-80), СТП-6.
Определяют коэффициент несминаемости. Пробы ткани верха и подкладки 15*24 мм подвергают действию груза 1,47 даН(1,5кг) в течение 15 мин, затем снимают груз, дают отдохнуть 5 мин, затем определяют угол восстановления а:
Кнс=а/180*100;% ,
где а-угол восстановления
Кнс(в.о)=75,5;%
Кнс(в.у.)=74,4;%
Кнс(п.о.)=66,6;%
Кнс(п.у.)=68,3;%
Также на выбор материалов влияет и усадка - изменения линейных размеров после воздействия влаги и теплоты. Она зависит от строения тканей. Различают усадку линейную по длине Уд и ширине Уш, поверхностную Уs и объемную Уv. Она определяется как отношение разности между начальными и конечными размерами изделия к начальному размеру в %. Предельно допустимые значения усадки текстильных материалов регламентированы стандартами. Ткани из всех видов пряжи и комплексных нитей, кроме текстурированных, подразделяются (ГОСТ 11207-65) по величине усадки на 3 группы: 1) практически безусадочные (по основе и утку не более 1,5), 2) малоусадочные (по основе 3,5%, по утку - 2), 3) усадочные (по основе 5, по утку - 2,4 %)./5/ Для шерстяных и полушерстяных тканей 2 и 3 групп эти нормы повышаются по утку на 1,5%. Усадку определяют на аппаратах УТ-1, УТ-2, ПОУТ, УТШ-1 и другие. /1/
Усадка определяется по формуле
у=(l1-l2)/l1*100;%,
где l1-длина или ширина материала до усадку, мм, l1=100мм, l2-длина материала после усадки, мм
Подготовив пробы верха и подкладки 300*300 мм, были проведены опыты на усадку:
Верх: у(о)=1;%
у(у)=1;%
Подкладка: у(о)=1;%
у(у)=1;%
Материалы в процессе изготовления из них швейных изделий, при транспортировке и хранении, при стирке и химической чистке и особенно процессе непосредственной эксплуатации изделий подвергаются воздействию комплекса различных факторов. Постепенно они вызывают изменения в макро и микро структуре, что приводит к ухудшению внешнего вида и свойств материала и в конце концов к его разрушению ,то есть происходит процесс постепенного его изнашивания .Результат изнашивания обычно называют износом, а сопротивление материала действию разрушающих факторов - износостойкостью. Одной из основных причин износа является истирание вследствие внешнего трения материала о другие поверхности, которая сопровождается уменьшением его массы. В соответствии с современными представлениями о трении истирание представляет собой результат многократного нарушения функциональных связей между контактирующими поверхностями при их смещении относительно друг друга. Критерием износостойкостью текстильных материалов к истиранию, принятым в качестве стандартного, является выносливость- число циклов истирания до появления отверстия(дыры).Так как устойчивость материала к истиранию в значительной степени зависит от его массы ,то при сравнительном анализе определяют коэффициент устойчивости Ку к истиранию по формуле:
Ку=n/Ps ,
где n-число циклов истирания до разрушения пробы;Ps-поверхностная плотность материала ;г/м2.
Устойчивость материала к истиранию может оцениваться коэффициентом износостойкости Ко.у, определяемым путем сравнения выносливости n данного материала с выносливостью nэ эталонного материала : Ко.у=n/nэ. Наибольшей стойкостью к истиранию обладают ткани, которые состоят из волокон, имеющих высокую стойкость к многократным деформациям растяжения, изгиба, кручения, смятия и т. п., в том числе и высокую стойкость к истиранию (лавсан, капрон). Далее идут натуральные волокна -шерсть, лен, хлопок. Наименее стойки к истиранию ткани из штапельных искусственных волокон (вискозного, ацетатного и т. п.). Т?/p>