Вскрытие и подготовка месторождения подземным способом

Курсовой проект - Геодезия и Геология

Другие курсовые по предмету Геодезия и Геология

Введение

 

В основе курсового проекта по Вскрытию и подготовки месторождения подземным способом лежит фактический материал собранный на первой производственной практике. Проект включает в себя:

выбор возможных вариантов вскрытия по данному месторождению

обоснование рекомендуемого варианта

Курсовой проект содержит следующие части:

горно-геологическую характеристику месторождения

выбор и обоснование возможных вариантов вскрытия

выбор и проверку сечений вскрывающих выработок

технико-экономическое обоснование реализации проекта.

 

1. Задача курсового проекта

 

Задачей курсового проекта является выбор и технико-экономическое сравнение двух вариантов вскрытия и подготовки месторождения, с учетом минимального влияния подземных работ на окружающую среду.

 

. Исходные данные

 

мощность горизонтальная, м 30

длина шахтного поля, м 1400

глубина залегания от поверхности. м 400

крепость руды 8-10

крепость вмещающих пород 12-14

угол залегания, град. 70

плотность руды, т/м3 2.2

плотность пород, т/м3 2.9

 

3. Краткая геологическая характеристика месторождения

 

Дано абстрактное месторождения со следующими данными горно-геологическими условиями:

угол залегания рудного тела - 150

мощность рудного тела - 30 м

крепость руды - 12 по Протодьяконову

крепость вмещающих пород - 14 по Протодьяконову

плотность руды - 2,8 т/м3

плотность пород - 2,8 т/м3

руды и породы средней устойчивости

руда ценная

Рудное тело залегает на глубине 700 м его длина по простиранию равна 2000 м, а по падению 500 м.

 

4. Выбор возможных вариантов вскрытия и подготовки месторождения

 

1. Вскрытие месторождения центрально расположенным вертикальным стволом с фланговым расположением вентиляционных выработок

Вскрытие шахтного поля производится вертикальным стволом №1 со стороны лежачего бока, расположенным по центру шахтного поля. На флангах залежи расположены вентиляционные стволы №2 и №3

Подготовка месторождения включает в себя проходку рудных откаточных штреков вдоль простирания залежи. В крест простирания через каждые 100 м проходят панельные орты, которые делят рудное тело на панели.

Шахтное поле делится на добычные панели длиной и шириной соответственно 100Х200 м.

Транспорт руды

Транспорт руды от очистных работ до ствола осуществляется электровозами 10КР в вагонетках ВГ-2,5. От очистного забоя в выемочной панели руда доставляется скреперами до откаточного штрека где перегружается в вагонетки.

Вентиляция

Проветривание рудника осуществляется по центральной схеме с всасывающим способом.

Свежий воздух поступает по стволу 1, откаточным квершлагам,, панельным выемочным штрекам и проветривает очистные камеры. Исходящая струя воздуха следует по вентиляционному штреку, главному вентиляционному штреку к стволу 2, по которому выбрасывается в атмосферу вентиляционной установкой.

2. Вскрытие месторождения комбинированным методом (наклонным конвейерным и вертикальным стволом) с фланговым расположением вентиляционных выработок

Вскрытие шахтного поля производится вертикальным стволом №1 со стороны лежачего бока, расположенным по центру шахтного поля и дальше, вдоль падения рудного тела проходят наклонный конвейерный ствол №2. На флангах залежи расположены вентиляционные стволы №3 и №4

Подготовка месторождения включает в себя проходку рудных откаточных штреков вдоль простирания залежи. В крест простирания через каждые 100 м проходят панельные орты, которые делят рудное тело на панели.

Шахтное поле делится на добычные панели длиной и шириной соответственно 100Х200 м.

Транспорт руды

Транспорт руды от очистных работ до рудоспусков осуществляется электровозами 10КР в вагонетках ВГ-2,5 и далее руда перепускается на ленточный конвейер наклонного ствола, по которому транспортируется до скипо-клетевого ствола. От очистного забоя в выемочной панели руда доставляется скреперами до откаточного штрека где перегружается в вагонетки.

Вентиляция

Проветривание рудника осуществляется по центральной схеме с всасывающим способом. Свежий воздух поступает по стволу 1, откаточным квершлагам,, панельным выемочным штрекам и проветривает очистные камеры. Исходящая струя воздуха следует по вентиляционному штреку, главному вентиляционному штреку к стволу 2, по которому выбрасывается в атмосферу вентиляционной установкой

5. Расчет годовой производственной мощности рудника и срока его существования

 

1. Обоснование производственной мощности по горным возможностям

Производственная мощность рудника принята по условию 1200 тыс. т/год. Проверку производственной мощности произвожу исходя из годового понижения уровня выемки.

 

, т/год (5.1.1.)

 

где: - годовое понижение уровня выемки,м, зависит от горизонтальной рудной площади этажа S:

 

м2; (5.1.2.)

г - горизонтальная мощность рудного тела, mг=30 м;- длина рудного тела по простиранию, L=2000 м;

К1 - поправочный коэффициент на угол падения рудного тела, К1=0,7;

К2 - поправочный коэффициент определяется мощностью рудного тела, К2=0,6;

К3 - поправочный коэффициент, зависящий от применяемых систем разработки, К3=0,85;

К4 - поправочный коэффициент корректирует годовое понижение выемки и зависит от числа этажей в выемке, К4=1,;

- плотность руды, т/м3;г -