Волоконно-оптический кабель
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
рефталат является наиболее быстрорастущим полимерным материалом.
Волокнообразующий полиэтилентерефталат известен на рынке под торговыми марками лавсан или полиэстер.
Технические требования, предъявляемые к отечественному ПЭТ, определяются ГОСТ Р 51695-2000 Полиэтилентерефталат. Общие технические условия.
Эта пленка изготовляется по отечественной технологии и выпускается под наименованием лавсан. После формовки из расплава смолы пленка подвергается растяжению вдоль и поперек полотна, благодаря чему достигается весьма высокая механическая прочность.
Таблица - Характеристики полиэтилентерефталатной пленки
ХарактеристикаВеличинаПлотность, г/см31,40Предел прочности при растяжении, кгс/мм2: вдоль рулона поперек рулона 18-25 14-20Относительное удлинение при разрыве, %: вдоль рулона поперек рулона 50-130 50-130Разрывная прочность по кромке (прочность на надрыв), кгс: вдоль рулона поперек рулона 20 18Число двойных перегибов: вдоль рулона поперек рулона 15 000 7 500Модуль упругости вдоль рулона, кгс/см245 000Температура плавления,С255 - 260Допустимый интервал рабочих температур,СОт -60 до +130Усадка, %: при +100С при +150С 0,5 2-3Теплопроводность, кал/(смсекград)0,36Влагосодержание, %0,3 - 0,4Проницаемость водяных паров (пленка толщиной 0,04 мм при 85% относительной влажности воздуха в течение 24 ч), г/м25Электрическая прочность пленки толщиной 0,04 мм при 20 С и 50 Гц, кВ/мм160Удельное объемное сопротивление, Ом/см1017Диэлектрическая проницаемость: при 800 Гц при 106 Гц при 800 Гц при 106 Гц 3,2 3,1 0,005 0,018
Уже с самого начала производства полиэтилентерефталатных пленок выявилось исключительное значение их для электротехники, так как, помимо высокой механической прочности, эти пленки обладают весьма высокой электрической прочностью, влагостойкостью и нагревостойкостью. В отношении нагревостойкости полиэтилентерефталатные пленки превосходят все остальные изоляционные пленки из большинства различных синтетических материалов, за исключением пленок из полиимидов, политетрафторэтилена и политрифтор-монохлорэтилена.
При рассмотрении свойства полиэтилентерефталатных пленок следует обратить внимание на следующие два обстоятельства.
Электроизоляционные пленки из синтетических материалов обладают недостаточной короностойкостью; тонкие полиэтилентерефталатные пленки в этом отношении обладают известным преимуществом в сравнении с другими пленками.
У всех очень тонких пленок, в том числе и полиэтилентерефталатных, при толщине их менее 0,02 мм при определении электрической прочности отдельные результаты получаются значительно ниже среднего значения (при исследовании изоляционных пленок толщиной 0,04 мм и выше разброс результатов этих испытаний едва заметен, так как с повышением толщины пленки вероятность наличия электрически слабых мест становится значительно меньшей). Практика показывает, что, несмотря на отмеченное явление, имеется полная возможность применения для целей электрической изоляции даже очень тонких полиэтилентерефталатных пленок.
Пленки толщиной 0,015-0,030 мм могут применяться для бан-дажирования лобовых частей обмоток электрических машин.
Полиэтилентерефталатные пленки могут применяться и в холодильниках, так как они стойки к воздействию хладоагентов - фреона-12 и фреона-22. В ГОСТ 8865-58 и рекомендациях МЭК эти пленки относятся к классу нагревостойкости Е. Некоторые зарубежные фирмы допускают возможность эксплуатации при 130С полиэтилентерефталатных пленок только с подложками из нагревостойких материалов (асбобумага, чешуйки слюды и т.п.).
Применению полиэтилентерефталатных пленок при изготовлении проводов и кабелей способствует повышенная температура их плавления, благодаря чему на изолированный кабель можно накладывать без заметного последующего повреждения пленки защитные оболочки из различных синтетических материалов, а также производить вулканизацию резиновых оболочек и т.п.
К числу недостатков полиэтилентерефталатных пленок следует отнести их повышенные жесткость и упругость, что затрудняет их фальцевание и применение в качестве пазовой изоляции.
В целях повышения мягкости изоляции и одновременного увеличения механической прочности полиэтилентерефталатные пленки склеивают с бумагой, электрокартоном и подобными им материалами. В частности, фирмы Дженерал Электрик и Вестингауз (США) применяют полиэтилентерефталатную пленку майлар, пакленную на бумагу, для пазовой изоляции электродвигателей малой мощности и композиционный материал из пленки и стеклоткани для изоляции электрических машин морского исполнения. В ФРГ полиэтилентерефталатная пленка обычно применяется для пазовой изоляции в сочетании с электрокартоном, асбестом, стеклотканью и т.п.
Полиэтилентерефталатная пленка изготавливается в соответствии с МРТУ 6-11-30-66 толщиной 8, 10, 12, 15, 18, 20, 22 и 25 мкм с допуском 30% и шириной 6-20 мм (через 2 мм) с допуском по ширине 0,5 мм и выпускается под маркой ПЗТФ. По согласованию с заказчиком допускается изготовление этой пленки любой ширины в пределах 20-650 мм.
Длина пленки в ролике между склейками должна быть не менее 50 м. Предел прочности при растяжении пленки как в продольном, так и в поперечном направлениях должен быть не менее 1 200 кгс/см2, а относительное удлинение при разрыве - не менее 50% (вдоль) и 35% (поперек). Усадка пленки (уменьшение линейного размера пленки) после прогрева в течение 10 мин при 150С должна быть не более 5%. Электрическая прочность при 205С должна б