Водно-химический комплекс ТЭЦ-440
Курсовой проект - Физика
Другие курсовые по предмету Физика
?ия оборудования во время простоев; герметизация баков питательной воды и ее составляющих в целях предотвращения попадания кислорода в пароводяной цикл; обессоливание и обескремнивание добавочной воды; удаление свободной угольной кислоты из добавочной химически обработанной воды; оснащение конденсаторов специальными дегазирующими устройствами в целях удаления кислорода из конденсата; обеспечение достаточной герметичности конденсаторов турбин со стороны охлаждающей воды и воздуха; постоянный вывод неконденсирующихся газов из паровых камер теплообменников; тщательное уплотнение конденсатных насосов, арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под разряжением; антикоррозионное покрытие оборудования и применение коррозионно-стойких материалов; введение в пароводяной цикл корректирующих химических реагентов, соответствующих данному водно-химическому режиму; автоматическая дозировка добавок, корректирующих водный режим.
Нормы качества котловой воды для подпитки тепловых сетей и сетевой воды приведены в (1, табл. 2.17)
Таблица 2.17
ПоказательСистема теплоснабжения закрытаяТемпература сетевой воды, С115150200Прозрачность по шрифту, см, не менее303030Карбонатная жесткость: При рН не более 8,5 При рН более 8,5700600300По расчёту ОСТ 108.030.47-81Содержание растворенного кислорода, мкг/кг503020Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг500400300Значение рН при 25СОт 0,7 до 11,0Содержание нефтепродуктов, мкг/кг<1,0
Методы коррекции котловой и питательной воды. Основные мероприятия по поддержанию выбранного ВХР ТЭЦ
К основным методам коррекции водного режима с котлами барабанного типа относят: фосфатирование совместно с подщелачиванием едким натром котловой воды, амминирование и гидразинную обработку питательной воды. Каждый метод коррекции теплоносителя решает свою конкретную задачу.
В настоящее время достаточно широкое применение для коррекции теплоносителя находит хеламин. Его использование позволяет одновременно решать проблемы коррозии (включая стояночную) и отложений в конденсатно-питательном и водопаровом трактах. Использование хеламина позволяет исключить дозирование аммиака, гидразина, фосфатов, едкого натра.
Характеристика потоков конденсатов и схемы их очистки
Конденсаты являются основной составляющей частью питательной воды котлов любых давлений и производительностей, но особенно для высоких и сверхвысоких давлений. Их ценность состоит в отсутствии кремниевой кислоты, солей и высокой температуры некоторых потоков.
Конденсаты ТЭС разделяются на следующие группы:
. Турбинные конденсаты: Т = 25 - 45 С, наиболее чистые, содержат лишь газы NH3, CO2 и следы O2, незначительное количество продуктов коррозии.
. Конденсаты пара регенеративных подогревателей низкого и высокого давлений, содержащие в значительно больших количествах, чем турбинные конденсаты, продукты коррозии. Т = 50 - 100 С.
. Конденсаты пара сетевых подогревателей: Т = 80 С, более коррозийно-агрессивные, при нарушении трубной системы может попасть сетевая вода.
. Конденсаты подогревателей сырой и химически очищенной воды: Т = 50 - 100 С, содержат продукты коррозии, при неплотностях трубных систем, и соли жесткости.
. Дренажные конденсаты, пар от расширителей, непрерывных продувок и т.п.: Т = 100 С и выше (для барабанных котлов), высокое содержание оксидов железа.
. Внешние производственные конденсаты: могут содержать кроме оксидов Fe, Cu, Zn, CO2 и О2, масла, нефтепродукты, смолы и т.д. Особенно опасно содержание в них хлороформа, дихлорэтана, нитробензола, т.к. в котловой воде они разлагаются с образованием сильных минеральных кислот.
Сокращение потерь конденсата, предотвращение загрязнения, сбор, возврат на ТЭЦ и в случае необходимости очистка являются основными задачами персонала турбинного и химического цехов ТЭЦ. Для этой цели на всех тепловых станциях проектируются специальные конденсатоочистки.
Для очистки конденсатов от продуктов коррозии с учётом температуры конденсата применяем механические, а также катионитные фильтры, загруженные сульфоуглем при температуре конденсата <50 С, либо КУ-2 при температуре ?100 С.
Очистка конденсатов от нефтепродуктов осуществляется методом отстоя в специальных ёмкостях и сорбцией в фильтрах, загруженных антрацитом, коксом, полукоксом, активированным углем.
Система технического водоснабжения ТЭЦ
Основными потребителями технической воды на тепловых и атомных станциях являются конденсаторы паровых турбин, которые используют охлаждающую воду для конденсации пара. Кроме того, техническая вода используется в маслоохладителях турбин и вспомогательного оборудования, в охладителях водорода статоров электрогенераторов, в системах охлаждения подшипников, вспомогательных механизмов, а также для восполнения потерь в основном цикле станции и теплосетях.
В водохозяйственном балансе ТЭС расход воды на охлаждение конденсаторов измеряется десятками тысяч тонн. Для 2Т-180/210-130 расходуется - 44000 т/ч, ПТ-80/100-130/13 - 8000 т/ч.
, м3/ч
№ п/пПотребление технической воды на процессыРасход воды%м3/ч1Конденсация пара в конденсаторах турбин100520002Охлаждение водорода, воздуха, конденсата статоров электрогенератора и крупных электродвигателей2,5-414203Охлаждение подшипников вспомогательных механизмов0,7-13884Охлаждение масла турбоагрегата и питательных насосов1,2-2,57285Восполнение п?/p>