Виды движения предметов труда (деталей)

Контрольная работа - Экономика

Другие контрольные работы по предмету Экономика

лов, электроэнергии, инструмента, транспортных средств, транспортных рабочих, ожидание освобождения рабочего места для выполнения работы и др.

Среди перерывов по организационно-технологическим причинам наиболее часто встречаются следующие три вида перерывов:

.Перерывы партионности - возникают тогда, когда осуществляется обработка партии деталей*. При этом передача деталей с одного рабочего места на другое осуществляется после того как вся партия будет обработана на данном рабочем месте. Таким образом каждая деталь из партии пролеживает на каждом месте дважды: один раз до обработки, второй раз после обработки. Тогда общее время пролеживания составит:

 

 

где n - величина партии деталей

tобр - время на обработку одной детали

2.Перерывы ожидания - являются следствием неравенства длительности операций на смежных рабочих местах*. При этом происходит пролеживание деталей в ожидании начала их обработки когда длительность операции на следующем рабочем месте по сравнению с длительностью операции на предыдущем рабочем месте больше.

. Перерывы комплектования возникают в следствии того, что детали, узлы, агрегаты, сборочные единицы входящие в один комплект изделия имеют различную продолжительность обработки и поэтому поступают на сборку изделия в целом в разное время.

Перерывы из-за партионности обусловлены самой природой работы партиями деталей. Каждая деталь, поступая на рабочее место в составе партии, пролеживает два один раз до начала обработки, ожидая наступления очереди, другой раз - после по окончании обработки, ожидая окончания обработки последней детали в партии.

 

1.5 Особенности организации производственного процесса при обработке деталей партиями

 

На предприятии изготовление деталей, как правило, осуществляется либо штучно, либо различными партиями. Если детали запускаются в производство поштучно, т.е. одна за другой, то в этом случае все технологические операции на каждой детали могут быть выполнены только последовательно. Рассмотрим графическое отображение производственного процесса изготовления детали при поштучном запуске:

m - количество технологических операций в процессе

m = 3i = (i = 1,2,3…m)1, t2, t3

 

Рис.1. Производственный процесс изготовления детали при поштучном запуске

 

 

При запуске производства деталей партиями появляется возможность варьирования в зависимости от возможностей и целей, которые ставятся при организации производственного процесса. Обработка партии деталей может осуществляться тремя способами: последовательно, параллельно-последовательно, параллельно.

 

1.5.1 Последовательный способ обработки деталей партиями

При последовательном способе обработки вся партия деталей передается с одной операции на другую только целиком, т.е. после окончания обработки всех деталей входящих в партию на данном рабочем месте (технологической операции).

 

m = 3

ti ; t1; t2; t3

n - величина партии деталей

 

 

 

Рис.2. Последовательный способ обработки деталей партиями

 

Последовательный способ обработки партии деталей наиболее простой в части организации производственного процесса, но при этом получается наибольшая длительность производственного цикла. В следствии этого ухудшаются основные технико-экономические показатели, уменьшается производственная мощность, возрастает величина незавершенного производства, увеличивается себестоимость продукции.

 

1.5.2 Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями

Этот способ применяется для сокращения длительности производственного цикла. При этом способе обязательно должно соблюдаться требование непрерывности производственного процесса обработки партии деталей. Сущность данного способа заключается в том, что передача деталей с одной операции на следующую осуществляется не целиком всей партией, а определенными частями, которые называются передаточными партиями.

Для определения особенностей графического отображения параллельно - последовательного способа необходимо рассмотреть некоторые теоретические предпосылки, а именно, что любой многооперационный процесс можно рассматривать состоящим из определенного числа пар смежных операций. Любой такой паре одна операция является более продолжительной, а другая менее продолжительной, которую называют короткой.

Из всех парных сочетаний смежных операций может быть лишь два возможных варианта:

)Когда последующая операция продолжительней предыдущей

m - количество операций в технологическом процессе

ti - длительность операции в технологическом процессе (t1, t2, t3 …m)

n - величина партии

p - величина передаточной партии

 

 

k - количество передаточных партий

j = (m-1) - количество пар смежных операций технологического процесса

tкорj - наименьшая по длине операция в j-м парном сочетании

 

k=3; t1< t2

Тпц(пар-посл)

 

t=n*t1-p*t1 = (n-p)*t1 = (n-p)*tкор

Тпц(пар-посл) =Тпосл - t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.3. Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями. Когда последующая операция продолжительней предыдущей

 

2)Когда последующая операция менее продолжительная чем предыдущая.

t1> t2

 

Рис.4. Параллельно - последовательный способ обработки деталей партиями. Когда