Cеточная часть бумагоделательной машины
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
бумагоделательной машины работает следующим образом.
Сетка 3 бумагоделательной машины транспортирует массу, которая обезвоживается под воздействием фильтрационного напора и вакуума, возникающего на гидропланках 2. В результате этого процесса возрастает концентрация массы, изменяются ее вязкотиксотропные свойства, формуется бумажный лист. При изменениях параметров технологического режима (состава композиции массы, концентрации и скорости формования) возникает необходимость регулирования процесса формования, которую осуществляют без остановки машины путем изменения геометрии зоны обезвоживания при помощи вертикальных перемещений гидропланок 2, выполненных составными и установленных в поворотных осях 6 на телескопических амортизационных стойках 7, которые изменяют высоту расположения гидропланок 2 и углы их расположения. При этом сетка 3, имеющая в своем переплетении нити из магнитопроводящего материала, взаимодействует с составными частями гидропланок 2, содержащими сердечники 4 электромагнитов 5, и плотно прилегает к гидропланкам 2 по образующей поверхности корпуса 1.
Рисунок 1.2 - Поперечный разрез устройства гидропланки: 4 - сердечник; 5 - электромагнит.
Перенастройка главного формующего агрегата без остановки позволяет значительно снизить непроизводительные простои и потери и расширить технологические возможности бумагоделательной машины.
При неизбежных колебаниях в работе бумагоделательной машины начальной концентрации транспортируемой массы, связанных со стабильностью напуска и обезвоживания и перепадах композиционного состава массы, геометрию образующей поверхности корпуса 1 и кривизну сетки 3 изменяют. Предлагаемая конструкция ящика гидропланок обеспечивает стабильность процесса формования бумажного листа и тонкое регулирование процесса.
.2.2 Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины
Изобретение относится к обезвоживающим элементам, устанавливаемым в сеточной части бумагоделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности [8].
Однако при выходе из строя какой-либо части износостойкой вставки необходимо бумагоделательную машину остановить и полностью заменить гидропланку.
Сущность изобретения заключается в том, что наличие свободных участков между размещенными в корпусе выступами, жестко связанными с износостойкими элементами, исключает коробление износостойких элементов и их повреждение при измерении температурных условий.
Рисунок 1.3 - Гидропланка, поперечный разрез
На рисунке 1.3 показана гидропланка, поперечный разрез; на рисунке 1,4 одна из секций корпуса, вид сверху; на рисунке 1,5 вид А на рисунке 1,3; на рисунке 1,6 соединение соседних секций корпуса; на рисунке 1,7 соседние секции, вид сверху.
Рисунок 1.4 - Секция корпуса
Гидропланка содержит установленную в выполненном из отдельных секций корпусе 1 и связанную с ним соединением типа ласточкин хвост вставку в виде отдельных износостойких (керамических) элементов 2, а также крепежные средства 3 для соединения между собой секций корпуса, выполненного в виде жесткого металлического каркаса с выступами, образованными отдельными металлическими пластинами 4, контактирующими с боковой поверхностью хвостовой части износостойких элементов, при этом металлические пластины имеют расположенные одно над другим отверстия для прохода дополнительных крепежных средств: винтов 5 и гаек 6, жестко связывающих в поперечном сечении каркас с пластинами и два соседних износостойких элемента, а также сами пластины 4 со смонтированными между ними ограничительными втулками 7, и каркас корпуса 1.
Рисунок 1.5 - Вид А гидропланки
Крайние износостойкие элементы каждой из секций опираются одновременно на корпусы соседних секций.
Рисунок 1.6 - Соединение соседних секций корпуса
Устройство работает следующим образом:
При работе с массой, температура которой превышает температуру окружающей среды на 20-40оС (например, при производстве газетной бумаги), в результате температурной деформации происходит изменение длины керамических
Рисунок 1.7 - Соединение секции, вид сверху элементов 2 и пластин 4 корпуса 1.
Благодаря жесткому каркасу корпуса 1 с пластинами 4 и ограничительными втулками 7 крепежные средства надежно фиксируют износостойкие элементы, предотвращая перемещение последних в поперечном направлении. В то же время наличие свободных участков между выступами не препятствует продольному удлинению каркаса 1 вместе с износостойкими элементами. При этом несмотря на различия величин их коэффициент линейного расширения исключается коробление элементов 2, а следовательно, и сколы торцовой поверхности (металлические выступы предпочтительнее, например, полимерных, так как они имеют коэффициент линейного расширения ближе к керамике).
Для замены гидропланки достаточно разъединить крепежные средства 3 последовательно каждой из секций корпуса, сдвигая последний по Т-образной направляющей.