Эффективность использования основных фондов
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
ропромэнерго нет. Действующего и, следовательно, установленного оборудования недостаточно на 10 единиц. Излишнего оборудования не имеется. Все не установленное оборудование находится в плановом монтаже
Повышение эффективности использования работающего оборудования на предприятии обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности). Показателями, которые характеризуют экстенсивный путь использования оборудования являются: количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанной время (машино-часы), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков, а интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-час (или на рубль), т.е. его производительностью [6, с.382].
Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.
Календарный фонд времени (максимально возможный) расiитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования, т.е., этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. Режимный фонд времени находится умножением количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительности рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности). Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования. Плановый фонд время, необходимое для выполнения плана по производству продукции. Фактический фонд - время, действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-часов.
Совокупность фондов времени позволяет проанализировать время работы оборудования. Например, сравнение календарного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за iет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за iет лучшего использования оборудования путем сокращения затрат времени на ремонт.
По анализируемому предприятию имеются следующие сведения о фондах времени работы оборудования (Таблица 9).
Таблица 9. Анализ использования оборудования по времени
ПоказателиПо плану 2003 годаФактически в 2003 году1
2
3
1. Календарный фонд, тыс. машино-ч
8611
8523
2. Режимный фонд, тыс. машино-ч
3833,7
3679,6
3. Возможный фонд, тыс. машино-ч
3568,4
3336,0
4. Плановый фонд, тыс. машино-ч
2910,5
X
2974
5. Фактический фонд, тыс. машино-ч
X
2580,4
6. Коэффициенты использования оборудования по времени:
6.1. К календарному фонду (стр.5/стр.1)
X
0,3028
6.2. К режимному фонду (стр.5/стр.2)
X
0,7013
6.3. К возможному фонду (стр.5/стр.З)
X
0,7735
6.4. К плановому фонду (стр.5/стр.4)
X
0,8864
0,8676
Примечания: Литературный источник: [6, с.383, таблица 7.16]. 2. Плановый фонд времени показан дробью: в числителе - на запланированный выпуск продукции, а в знаменателе - на фактический.
Из приведенных данных таблицы 15, можно сделать вывод, что фактически календарный фонд времени работы оборудования на предприятии составляет 98,98% к плановому (8523:8611*100). Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы оборудования является результатом отклонений от плана по вводу в действие оборудования как по количеству единиц, так и по срокам ввода их в эксплуатацию.
Режимное время составляет 95,98% планового (3679,6:3833,7*100). Разный процент использования календарного (98,98%) и режимного (95,98%) фондов говорит о том, что фактическое количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом.
Возможный фонд времени оборудования на предприятии составил 93,49% к плану (3336,0:3568,4*100). По плану на ремонт оборудования намечалось затратить 265,3 тыс. машино-ч (3833,7-3568,4), а фактически ушло 343,6 тыс. машино-ч (3679,6-3336,0), или на 78,3 тыс. машино-ч больше (343,6-265,3).
При намеченном по плану количестве оборудования возможный фонд времени его работы составил 3568,4 тыс. машино-ч, а время, необходимое для выполнения плана по производству продукции, - 2960 тыс. машино-ч. Следовательно, при плановом количестве оборудования у предприятия остается 657,9 тыс. машино-ч неиспользованного времени (3568,4-2910,5). Данный факт свидетельствует о том, что в плане были заложены возможности внеплановых простоев оборудования. И действительно, на предприятии имели место простои оборудования. По плану на выпуск продукции намечалось затратить 2974 тыс. машино-ч, фактически же израсходовано 2580,4 тыс. машино-ч, в том числе 14 тыс. машино-ч сверхурочно. Таким образом, в результате простоев оборудования потеряно 407,6 тыс. машино-ч (2580,4-14-2974) и кроме этого, предприятие не использовало 765,6 тыс. машино-ч возможного фонда времени (3346,0-2580,4). В итоге, общая величина неиспользованного и нерационально использованного врмени составила 1251,5 тыс. машино-ч (78,3+407,6+765,6).
Таким образом, предприятие упустило возможности более полно использовать запланированное время работы оборудования, поэтому ему следует усилить контроль за рациональным использованием времени работы оборудования. Также необходимо анализировать причины и виновников простоев оборудования.
Данные об использовании оборудования по вре