Энерго-, ресурсосбережение при эксплуатации холодильных установок
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
#176;с определяем по характеристике. Результаты заносим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2.
Tk,C403530Qk,тыс.ккал/ч.287,5200137,5
Суммарная производительность всех конденсаторов, то есть 3 шт. Результаты заносим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3.
Tk,C403530Qk,тыс.ккал/ч.862,5600412,5
Все результаты расчёта сведены в таблицу 2.5.
Марка компресораVh, м3/чT0, сP0, кг/ см2Pк кг/ см2Tксpk/p0р,кг/см2 pпр кг/см2tпр, сPпр/p0,кг/см2Tи , сlqv,ккал/м3Q0, ккал/чАД-55п451,5-400,722,95-9,54,130,80,7515050793,75А-110301-102,912,130,84,1730,80,73630138429,9
2.8 Находим мощность, потребляемую электродвигателями вспомогательного оборудования. Мощность двигателей циркуляционных насосов ЦНГ-68, из справочника видно что, при Н=40 составит 9,6 кВт., а насоса марки ЦНГ-70 ,при Н=20 составит 2,4кВт.
2.9 Мощность потребляемая двигателями вентиляторных градирен, водяных насосов и воздухоохладителей.
N=(0,75...0,8)*Nуст, кВт (2.8)
где Nуст-по приложению 12,13,14 для вентиляторных градирен, водяных насосов и воздухоохладителей.
Мощность двигателей вентиляторов ВОГ-250
N=0,7542=6 кВт
Мощность двигателей вентиляторов ВОГ-230
N=0,754=3 кВт
Мощность двигателей вентиляторов ВОП-150
N=0.751.12=1.65 кBт
Мощность двигателей вентиляторов ВОП-100
N=0.751.12=1.65 кBт
Мощность двигателя водяного насоса
=0,753=2,25 кВт
Мощность потребляемая ТЭНами(приложение 14)
ВОГ-250 N=25кВт
ВОГ-230 N=25кВт
ВОП-150 N=12кВт
ВОП-100 N=12кВт
2.10 Находим расход электроэнергии электродвигателей испарительных конденсаторов ИК-90 за отчётный период
Мощность двигателей вентиляторов конденсаторов(приложение12)
, кВт
Мощность двигателя водяного насоса
, кВт
Мощность двигателей вентилятора градирни
,кВт
.11 Общий расход электроэнергии испарительных конденсаторов составляет
SQик=S(Nобщi tобщi) (2.9)
где: Nобщi-установленная или потребляемая мощность электродвигателей ,кВт.
tобщi - число часов работы оборудования, ч.
SQик=(6,75+3,75)•2160+2,25800+0,5025680=24821,7 кВт/ч
2.12 Находим расход электроэнергии от электродвигателей испарительных конденсаторов ИК-90, приходящие на разные системы охлаждения.
,кВтч (2.10)
где: Qkt-нагрузка на конденсатор от работающих на данную температуру компрессоров, ккал/ч;
ht- время работы этих компрессоров;
SQ- суммарный расход энергии от оборудования, кВт/ч.
,кВтч
,кВтч
Расчёт сведён в таблицу 2.4 для одноступенчатых компрессоров
Таблица 2.4
марка компресораt0,СQ0,ккал/чNe,кВтQk,ккал/ч А-110-10138429,9 40,15172958,9
Расчет для двух ступенчатых компрессоров в таблицу 2.4.1
Таблица 2.4.1
марка компресораt0,СQ0,ккал/чNe,кВтQk,ккал/чАД-55-7-5в-4080931,419,9798105,6
На основании вышеизложенного производим группировку (в таблице 2.5) оборудования, обслуживающего отдельные системы охлаждения.
Таблица 2.5
Наименование оборудования Число часов работы Nэ,кВтQ0, тыс.ккал/чT0=-40АД-55 ЦНГ-68 ВОГ-250 ТЭНЫ1500 820 5500 18019,97 9,6 6 25 80,931T0=-10А-110 ЦНГ-70 ВОГ-230 ВОП-100 ВОП-150 ТЭНЫ ТЭНЫ ТЭНЫ1200 600 4000 400 600 160 16 2440,15 2.4 3,0 1,65 1,65 25 12 12138,43
.13 Находим технические нормы расхода электроэнергии по отдельным системам охлаждения.
,кВтч/тыс.ккал, (2.11)
где: - Мощность электродвигателей компрессоров, обслуживающих систему с данной температурой кипения;
- время работы этих компрессоров;
- холодопроизводительность компрессоров, обслуживающих систему температурой кипения.
2.14 Технологическую норму расхода электроэнергии для всей холодильной установки определяют по формуле.
, кВтч/тыс.ккал, (2.12)
где:-сумма часов работы обслуживающих данную систему охлаждения
Действительное потребление электроэнергии:
Gэл.эн.=Q0tHт
G--40 эл.эн.=80,9315000,716=86918 кВт/час
G-10 эл.эн=138,412000,507=84202 кВт/час
Gд эл.эн=86918+84202=171120 кВт/час
Сравним действительное потребление электроэнергии Gд эл.эн=265050 кВт/час, с данным нам теоретическим Gт эл.эн= 171120 кВт/час, видно что действительное потребление электроэнергии больше, чем теоретическое.
Вывод:
Отклонение фактического расхода электроэнергии от нормативного, свидетельствует о нормальной эксплуатации холодильной установки и приводит к перерасходу электроэнергии при эксплуатации холодильной установки или несоблюдению заданных технологических режимов (повышенным температурах в камерах).
Основными причинами отклонений являются:
неисправность оборудования;
замасливание и загрязнение поверхностей теплообменных аппаратов и накопление масла в охлаждающих устройствах и трубопроводах;
наличие воздуха в холодильной системе;
наличие снеговой "шубы" на поверхностях охлаждающих устройств;
недостаточное заполнение охлаждающих устройств холодильным агентом;
неравномерное распределение хладагента по охлаждающим устройствам.
Снижение расхода электроэнергии на выработку холода может быть осуществлено за счёт:
достижения режима работы холодильных машин (с исключением влажного хода компрессоров) при расчётных значениях температур кипения и конденсации холодильного агента;
нормального заполнения холодильной системы хладагентом;
регулярной очистки от замасливания и загрязнения теплообменных аппаратов, охлаждающих устройств и трубопроводов;
регуля?/p>