Электрическая таль с дистанционным управлением для цеха обкатки двигателей

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

струкции

 

.1 Определение усилия в канате, механизм подъема

 

Механизм подъема.

Кинематическая схема механизма подъема показана на рис 2.

Определение усилия в канате механизма подъема.

 

 

Где -передаточное число, или кратность полиспаста;

-общий КПД полиспаста, зависит от количества блоков

конструкции полиспаста и КПД одного блока,(=0.97);

q- вес крюковой подвески (q=0,03Q);

Q- вес груза.

 

Определение разрывного усилия в канате

М - 3М - 4-5.М - 6-7.М - 8. Лег Сред ТяжВыс Т 3 3-45-7 7-9

 

По разрывному усилию определяем диаметр каната. Принят канат ЛК-О ГОСТ 3077-80,имеющий разрывное усилие Fo=31,8kH

 

3.2 Определения геометрических размеров барабана, диаметра и длины

 

Определение диаметра барабана.

М 1-3М 4-5М 6-7М 8 Л С ТВТ11-1416-18 20-2225

Где -диаметер каната

Dб=dк*h=22,5*16=360мм

 

Рис. 2. Кинематическая схема механизма подъема

 

Определение длины барабана

 

;

 

.3 Расчет мощности и выбор электродвигателя

 

Требуется мощность электродвигателя.

 

,

 

где

Принят электродвигатель типа 4А 112 мощностью 3 клВ, частота вращения

N=4,4 кВт

 

 

Максимальное натяжение ветви каната, набегающей на барабан.

=10,61 кН

Число оборотов барабана.

 

 

3.4 Кинематические силовые расчеты ( выбор редуктора, тормозов и соединительной муфты).

Передаточное число редуктора.

 

 

Передаточное число первой ступени.

 

 

Передаточное число второй ступени.

 

 

Общее передаточное число.

Выбираем редуктор РМ - 400

На быстром валу.

=9550=9550

ТкТ 200/100 D тормозного шкива, тормозной момент 40.

 

Выбор соединительной муфты.

 

 

Выбираем муфту способную передавать крутящий момент исполнение глухая муфта.

Угол наклона нитки резьбы.

 

 

Расчет грузоупорного тормоза

Рис 4. Схема грузоупорного тормоза

 

=81,0 Нм- крутящий момент на валу, где установлен тормоз.

f=0,12 - коэффициент трения вальцованной ленты по стали в масле.

 

Здесь средний радиус дисков трения;

 

 

Осевое усилие в тормозе

 

 

Линейная скорость на диске тормоза, отнесенная к среднему диаметру дисков трения.

 

 

Давление на диск

 

 

Где [P]=10кг/- при работе в масле.

 

.5 Приводная тележка.

 

Приводная тележка показана на рис а схема ее нагружения на рис

Грузоподъемность: Q=2000кг; кг- вес приводной тележки;=115кг-вес подъемного механизма; кг-вес холостой (неприводной) тележки; =25кг-вес остальных элементов тали, приведенный к оси крюковой подвески.

Рис.5. приводная ходовая тележка

 

Суммарное усилие, воспринимаемое ходовыми колесами.

=Q++++=2000+190=2190H. Давление на колеса (рис 6)

 

Рис. 6. Схема нагружения приводной ходовой тележки

 

Электроталь с грузом:

 

 

Электроталь без груза:

 

Сопротивление передвижению тали принято 0,03 суммарного веса груза и электротали:

 

 

Требуемая мощность электродвигателя;

 

 

Где v=20м/мин - скорость передвижения;

=0.9 - KПД механизма передвижения.

Принять электродвигатель 4А71.

P=0.55кВт,=1370 об/мин, =2,0.

Число оборотов ходового колеса;

об/мин,

Где =120мм - диаметр ходового колеса.

Передаточное число редуктора:

 

 

Проверка запаса сцепления ходовых колес монорельсом производится для процесса пуска при работе тали без груза.

Время разгона:

 

Номинальный момент двигателя:

 

 

Пусковой момент двигателя:

 

 

Маховый момент двигателя:

 

 

Условие сопротивления при работе без груза:

 

 

Разбивка передаточного числа редуктора показана на рис.

 

Рис. 7. Кинематическая схема приводной ходовой тележки

Момент сопротивления передвижению при работе без груза:

 

 

Таким образом время разгона:

 

 

Среднее ускорение при пуске:

Фактический запас сцепления:

 

Где -коэффициент сцепление колеса с рельсом.

-диаметер оси колеса.

 

Заключение

 

В процессе работы над курсовым проектом, я достиг поставленных в начале целей, а именно:

изучить существующие конструкции;

разработать схемы механизма;

их технический анализ;

проработать методы по улучшению и усовершенствованию механизма;

решить задачи с наименьшей затратой материалов и средств на создание машины;

обеспечить ее высокую производительность и удобство в управлении.

Также я выяснил, что по исполнению тали электрические различаются на два вида: передвижные с продольным расположением подъемного механизма относительно пути и с расположением крюка под барабаном; стационарные подвесные с расположением крюка под барабаном. Указанные исполнения различаются в зависимости от высоты подъема груза.

Основным (базовым) исполнением является электроталь ТЭ500-911 с высотой подъема 6 м. Другие исполнения талей являются производными (модификациями) электротали ТЭ500-911. Устройство (конструкция) основных узло