Эксплуатация резервуарного парка нефтепродуктов ЛУКОЙЛ – ОНПЗ
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
а. Отметки следует делать не менее чем в восьми точках, но не реже чем через 6 м. Если неравномерная осадка вызвала просадки основания более 5 см между смежными и более 10 см между диаметрально противоположными точками, после спуска воды из резервуара должна быть произведена подбивка основания грунтом, применяемым для гидроизолирующего слоя.
Все работы по приемке резервуара в эксплуатацию должны осуществляться в строгом соответствии с действующими правилами, нормами и техническими условиями. Окончательная приемка в эксплуатацию резервуара включает испытание водой, внешний осмотр, проверку геометрических размеров, а также проверку соответствия представленной документации требованиям проекта и действующих технических условий на изготовление и монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов.
Строительное подразделение, сдающее в эксплуатацию резервуар, должно предъявлять следующую документацию:
технические акты на элементы, изготовленные на заводе;
сертификаты (или их копии) и прочие документы, удостоверяющие качество металла, электродов, сварочной проволоки, флюса и других материалов, примененных при монтаже;
акты, составленные по установленной форме, на скрытые работы и промежуточные испытания: приемку грунта в основании резервуара и насыпной подушки, изоляционного слоя, на испытания плотности сварных швов днища, корпуса и кровли резервуара, ревизии оборудования (клапанов, задвижек и т. п.), заземления резервуара в соответствии с проектом, просвечивания вертикальных швов корпуса (для резервуаров вместимостью 2 тыс. м3 и более, изготовленных полистовым способом);
журнал производства работ и журнал сварочных работ.
Сущность окончательного испытания сводится к тому, что резервуар заливают водой на полную высоту и выдерживают под этой нагрузкой не менее 24 ч. Если на поверхности корпуса резервуара или по краям днища не появится течь или уровень воды не будет снижаться, резервуар считается выдержавшим гидравлические испытания.
Обнаруженные мелкие дефекты (свищи, отпотины) подлежат вырубке или выплавке и последующей заварке. Исправленные дефекты должны быть проверены на плотность керосином. Подчеканка дефектных мест запрещается.
В зимних условиях испытания производятся водой или продуктом по специальному согласованию. При испытаниях водой должны быть приняты меры по предохранению от замерзания воды в трубах, задвижках и от обмерзания стенок резервуара, для чего необходимо создать постоянную циркуляцию воды, отеплить отдельные узлы или соединения, а также подогревать воду.
2. Специальная часть.
2.1. Расчетно-конструкторская часть.
2.1.1. Расчет объема резервуарного парка
(производим по видам нефтепродуктов)
1. Для бензина:
Пользуемся формулой (рекомендуемой) из ВБН В.2.2-58.1-94
Qср•К•Кр
Vр = м3
• Кv
где: Vр расчетный объем хранения, м3;
Qср средняя месячная реализация нефтепродуктов, т;
К коэффициент неравномерности поступления и реализации
нефтепродуктов, рекомендуется принимать по табл.3 (ВБН
В.2.2 58.1-94, с.7), принимаем = 1,1;
плотность бензина, т/м3 (прин. = 0,75 т/м3);
Кр коэффициент, учитывающий время нахождения резервуара в
ремонте, принимается = 1,05;
Кv коэффициент использования объема резервуара, принимается
по табл. 4 (ВБН В.2.2 58.1-94, с.7), принимаем = 0,83.
Подставляя значения, получим:
450000 • 1,1 • 1,05 519750
Vр = = = 69578 м3
12 • 0,75 • 0,83 7,47
2. Для дизтоплива:
Пользуемся той же формулой (рекомендуемой) из ВБН В.2.2-58.1-94:
Qср•К•Кр
Vр = м3
• Кv
где: Vр расчетный объем хранения, м3;
Qср средняя месячная реализация нефтепродуктов, т;
К коэффициент неравномерности поступления и реализации
дизтоплива, рекомендуется принимать по табл.3 (ВБН
В.2.2 58.1-94, с.7), принимаем = 1,1;
плотность дизтоплива, т/м3 (прин. = 0,865 т/м3);
Кр коэффициент, учитывающий время нахождения резервуара в
ремонте, принимается = 1,05;
Кv коэффициент использования объема резервуара, принимается
по табл. 4 (ВБН В.2.2 58.1-94, с.7), принимаем = 0,83.
Подставляя значения, получим:
460000 • 1,1 • 1,05 531300
Vр = = = 61779 м3
12 • 0,865 • 0,83 8,6
2.1.2. Выбор типа и определение количества резервуаров.
Для бензина:
Объем, тип и число резервуаров в составе общего парка СНН должны определяться с учетом экономической эффективности, а также обеспечения:
- необходимой оперативности при заданных условиях эксплуатации;
- возможности вывода резервуаров из эксплуатации для ремонта без ущерба для производственной деятельности СНН;
- минимального расхода металла;
- минимальных потерь нефтепродуктов от испарений;
- возможно большей однотипности резервуаров;
- тушения возможных пожаров.
Выбор резервуаров производим по трем вариантам:
Принимаем типовые вертикальные цилиндрические стальные резервуары с щитовым покрытием (СК) (табл.19, А.С.Арзунян и др. "Сооружение нефтехранилищ, М., Недра, 1986):
РВС 3000 м3 РВС 5000 м3 РВС 10000 м3
Их полезный объем: (3198 м3) (4975 м3) (11000 м3)
Для каждого варианта определим расход метала (по той же табл.19 А.С.Арзунян и др.):
Для РВС 3000: 22 • 66,38 = 1460,4 т
Для РВС 5000: 14 • 96,60 = 1352,4 т
Для РВС 10000: 6 • 199,1 = 1194,6 т
Принимаем третий вариант, т.е. 6 резервуаров РВС 10000 м3 (по "min" затратам металла).
Для дизтоплива:
Выбор топлива и определение количества резервуаров производим аналогично, как и для бензина (здесь только будет другое значение потребного объ