Эксплуатационные скважины для освоения месторождений Западной Сибири

Дипломная работа - Геодезия и Геология

Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология

?му надо бороться с текучестью кадров, повышая зарплату, социальное обеспечение, уровень организации труда и отдыха, а также стремится к тому, чтобы на предприятии приходило и работало всё больше молодых, хорошо обученных, квалифицированных специалистов.

Время на подготовительно - вспомогательные работы по предприятию за 1999 год составило 4007 часов или 167 дней. Расшифровка времени на ПВР представлена в табл.5.2.

Таблица 5.2 Расшифровка времени на ПВР

Подготовительно - вспомогательные работыЗакиевСиротинГайдайСибагатулин1. Электрометрические работы, час3484003624102. Проработка, час301123163. Смена долота, час664962594. Разборка и сборка компоновки, час707867715. Проверка, смазка и профилактика, час9492791056. Выброс инструмента, час171432287. ПЗР, час2301958. СПО (холостые), час1201789. Установка превентора, час6856404810. Промывка скважины, час25922526820211. Обработка раствора, час42815012. Смена талевого каната, час3312211413. Сборка, проверка турбобуров, час101805Итого по бригадам, час10689631009971

Из табл.5.2. видно, что основное время ПВР занимают электрометрические работы, смена долота, сборка и разборка компоновок, СПО и проверка, смазка и профилактика оборудования. Снизить время, затрачиваемое на ПВР можно снижением времени выполнения вышеперечисленных операций посредством применения новой техники и технологий, как например использование долот типа SS-84F, MF-15, и С-ГВУ, которые обладают большой проходкой на 1 долото и тем самым уменьшают время СПО, сборки и разборки компоновок, смены долота и др.

На ремонтные работы в1999 году было затрачено 293 часа или 12 дней. Расшифровка времени затраченного на ремонтные работы приведены в табл.5.3.

Таблица 5.3. Расшифровка времени ремонтных работ

Ремонтные работыЗакиевСиротинГайдайСибагатулин1. Ремонт насоса, час30954182. Ремонт лебёдки, час1142403. Ремонт цепи, час311322124. Ремонт ключей, час40005. Ремонт системы очистки, час05036. Ремонт манифольда, час00007. Ремонт электрооборудования, час100368. Ремонт компрессора, час243100Итого по бригадам, час1053611339

Из табл.5.3. видно, что основное время ремонтных работ занимает время на ремонт насоса и ремонт цепи. Время, затрачиваемое на ремонт насоса (смена цилиндрических втулок, поршней и т.д.), можно уменьшить за счёт более качественной очистки бурового раствора, уменьшая содержание твёрдой фазы в нём, что достигается применением четырёхступенчатой системы очистки. Необходимо искать и внедрять технологии разработки выше перечисленных механизмов, применение которых сводит к минимуму время ремонтных работ.

За 1999 год общее количество отработанных часов составило 28868, из них праздничных - 790 часов. Количество дней - неявок составляет 262 дня, из них неявки по болезни - 91 день, неявка вследствие отпуска - 165 дней.

Анализируя вышесказанное, можно сделать вывод, что для увеличения прибыли предприятия необходимо предпринять следующие шаги:

Организовать своевременное обеспечение буровых бригад необходимым оборудованием, инструментом, материалами.

Улучшить энергоснабжение района работ и оснастить каждую буровую дизельным генератором тока.

Скорректировать график работы вышкомонтажных и буровых бригад, чтобы исключить простои из-за несвоевременного монтажа буровой установки.

Вести работы на оборудовании, исключающем остановки из-за климатических условий.

Применять новые технологии и оборудование для передвижки и монтажа буровых установок, которые позволяют монтировать и передвигать буровую установку в минимальные сроки.

Организовать диспетчерские службы и мобильную связь с руководящими работниками, чтобы уменьшить простои из-за ожидания распоряжений.

Проводить производственный инструктаж по внедрению новых приёмов труда.

Уменьшить количество аварий и брака за счёт внедрения нового, наиболее эффективного оборудования и инструмента.

Принять меры по ликвидации текучести кадров, создать условия для прихода на производство молодых, квалифицированных кадров.

Улучшить физиологические и эстетические условия труда, организовать проведение досуга и отдыха в вахтовых посёлках, что повысит производительность труда.

 

5.3 План организационно-технических мероприятий (ОТМ) по повышению ТЭП

 

На основе анализа ТЭП, баланса рабочего времени и производственной деятельности предприятия составляется оргтехплан. Мероприятиями оргтехплана предусмотрено сокращение времени на непроизводственные затраты, простои, ремонты и т.д. В результате сокращения времени на непроизводственное время увеличивается время на механическое бурение, что даёт в конечном итоге увеличение прибыли. Снижение себестоимости и увеличение прибыли от реализации продукции увеличивает валовой фонд предприятия.

План организационно-технических мероприятий (ОТМ) по повышению ТЭП представлен в табл.5.4.

 

Таблица 5.4 План ОТМ по повышению ТЭП

ОТМБазовый вариантНовый вариантОжидаемый экономический эффект12341. Технические средства

1.1 Буровая установка.

1.2 Система очистки бурового раствора.

 

БУ - 3000 ЭУК - 1М.

Отечественная.

БУ - 3900/200 ЭК - БМ.

Фирмы "DERRICK"

 

99670 руб

63295 руб2. Инструмент:

2.1 Породоразруша-ющий инструмент.

2.3 Ключи для свинчивания обсадных труб. МЗГВ 215,9 и СГВ 215,9.

ПБК

8 МF-15.

Гидравлический ключи с моментомером "ЕККЕL". 252684 руб

291746 руб3. Технологический режим бурения.

3.1 Качество промывочной жидкости. Обработка:

Гипан

КМЦ

нефтьОбработка:

Сайпан

Камцел-3

ФК - 2000

51266 ?/p>