Экономическая оценка использования отходов лесной отрасли Иркутской области
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
едаются в гидровокол RCA320, который распиливает и подает в рубильную машину ДО1, где производится топливная щепа. Затем по шнековому транспортеру щепа поддается к воздухонагревателю и молотковой дробилке. В Воздухонагревателе сжигается топливо и горячий воздух через трубопровод поступает в сушильный барабан. Одновременно исходное сырье для пеллет поступает в молотковую дробилку и далее по пневмопроводу в сушильный барабан, затем под пресс.
Отгрузка пеллет, запакованных в мешки, осуществляется ленточным транспортером ЛК-500 в автопоезд МАЗ-МАN с контейнерами, который доставляет контейнеры в Иркутск на контейнерную площадку для дальнейшей поставки контейнеров с пеллетами потребителю.
По периметру здания пеллетного завода запроектирована ливневая канализация, стоки из которой направляются в общую емкость для канализационных стоков, и кольцевой противопожарный водопровод с гидрантами и противопожарной мощностью.
На промышленной площадке имеются автодороги, площадка огорожена.
Раiет производительности завода по производству пеллет произведем по головному станку в производственной линии пресс-гранулятору. Согласно технической характеристике производительность пресса составляет 0,5 т/ч. В линии принято два пресс-гранулятора, следовательно, производительность линии составит 1,0 тонн/ч. Найдем производительность завода по следующей формуле:
(3.1)
где П годовой объем производства, тонн/год;
Псм производительность линии, тонн/час;
N продолжительность смены, час;
n количество смен, шт.;
Д количество рабочих дней в году, дни.
Произведем раiет:
П=1,0тАв8тАв2тАв253=4 048 тонн/год или 16,2 тыс. куб. м.
Сменная потребность в сырье равна 45,8 куб.м. Тогда годовой запас
сырья составит 23 200 куб.м.
Линия по производству пеллет представлена на рисунке 3.3.
Рис. 3.3. Линия по производству пеллет
где 1 рубильная машина;
2 бункер скребкового транспортера;
3 наклонный скребковый транспортер;
4 материалопровод;
5 барабанная сушилка;
6 материалопровод;
7 циклон-отделитлель;
8 вентилятор;
9 молотковая дробилка;
10 пресс брикетирующий;
11 охлаждающий транспортер;
12 шнековый транспортер.
Стоимость основного оборудования приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Состав и стоимость технологического оборудования
Наименование оборудованияКоличество, шт.Стоимость тыс. р.1.Автомобиль Урал 4320-1912 с гидроманипулятором 11 500,02.Эстакада для отходов лесопродукции и лесозаготовки110,0Наименование оборудованияКоличество, шт.Стоимость, тыс.р.3. Рольганг для кряжей ЛТ149,031160,14. Гидродровокод RCA3201431,35. Машина рубительная ДОС-11205,06. Ленточный транспортер ЛК-5003487,27. Скребковый транспортер ТС-302184,08. Линия по производству пеллет14 459,09. Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-3000380,110. Дозатор весовой170,011.Автопогрузчик 1700,012. Автопоезд МАЗ-МАN12 210,7ИТОГО_10 497,4
Раiет амортизационных отчислений представлен в таблице 3.4.
Таблица 3.4
Раiет амортизационных отчислений нелинейным способом
Срок полезного использования15Сумма числа лет120Количество, ед.1Балансовая стоимость10 497,40Общая балансовая стоимость, р.10 497,401 год1 312,18январь109,35февраль109,35март109,35апрель109,35май109,35июнь109,35июль109,35август109,35сентябрь109,35октябрь109,35ноябрь109,35декабрь109,352 год1 224,701 квартал306,172 квартал306,173 квартал306,174 квартал306,173 год1 137,221 квартал284,302 квартал284,303 квартал284,304 квартал284,304 год1 049,745 год962,266 год874,787 год787,318 год699,839 год612,3510 год524,8711 год437,3912 год349,9113 год262,4414 год174,9615 год87,48Итого:10 497,40
Раiет стоимости электроэнергии произведем по формуле:
(3.2)
где ЦкВт стоимость одного кВт 0,47 р.;
Nоб мощность оборудования, кВт;
8 продолжительность смены, ч;
2 количество смен;
253 количество рабочих дней в году;
0,6 коэффициент использования оборудования.
Цэ = 0,47тАв310тАв8 тАв2тАв253тАв0,6 = 353,88 тыс.р.
3.2.3 Раiет себестоимости производства пеллет из отходов древесины
Раiет себестоимости пеллет произведен в таблице 3.5.
Таблица 3.5
Раiет себестоимости пеллет
СтатьяСтоимость. тыс. р.1. Материалы (упаковка)563,642. ГСМ445,503. Электроэнергия353,884. Заработная плата217,45. Налог на заработную плату92,06. Амортизация оборудования 1 312,87. Запчасти и быстроизнашивающиеся материалы 7,5% от стоимости оборудования532,238. Прочие производственные расходы 5,69. Транспортные расходы 483,0510. Производственная себестоимость выпуска продукции, р.4 088 100
Себестоимость 1 тонны пеллет составляет 1 010 р.
Расiитаем себестоимость вывозки пеллет в г. Иркутск. Раiеты приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6
Себестоимость вывозки пеллет в г. Иркутск
Статья затратСтоимость,
тыс. р.1. Оплата труда водителей240,02. Расходы на ГСМ591,93. Амортизация391,34. Расходы на запчасти (7,5% от капиталовложений)165,85. Прочие производственные раходы 12,06. Производственная себестоимость14017. Себестоимость вывозки 1 т. пеллет 0,346
Цена на продукцию с учетом затрат на вывозку установлена в размере
3 096 р.
3.3 Организационный план
Исходя из производственного плана, необходимая численность работников для внедрения производства пеллет на предприятии составит 29 человек. Так как в производстве задействовано сложное оборудование, специалисты основного производства должны иметь соответствующий уровень квалификации. Прием на работу специалистов основного производства осуществляется на основе собеседования. Кандидат должен представить кр?/p>