Экологические проблемы цементного производства
Курсовой проект - Экология
Другие курсовые по предмету Экология
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
КЕМЕРОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Биологический факультет
Кафедра зоологии и экологии
Курсовая работа
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Масалкина Марина Сергеевна
Научный руководитель: д.б.н., профессор Еремеева Н.И.
КЕМЕРОВО 2011
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА
.1 Источники техногенеза в производстве цемента
.2 Негативные факторы производства цемента
ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Характеристика района исследования
.1.1 Физико-географическая характеристика района исследования
.1.2 Экологическая характеристика района исследования
2.2 Характеристика объекта исследования
.2.1 Физико-географическая характеристика объекта исследования
.2.2 Экологическая характеристика объекта исследования
ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА НА ЖИВЫЕ ОРГАНИЗМЫ
.1 Влияние производства цемента на растительный покров
.2 Влияние производства цемента на животных
.3 Влияние производства цемента на здоровье человека
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Цементная отрасль наряду с металлургией, электроэнергетикой, химией и машиностроением определяет экономический потенциал и уровень промышленного развития страны. Динамично развивающийся строительно-инвестиционный комплекс России, основу которого составляет цементная промышленность, дает возможности расширения объемов производства и ассортимента выпускаемой продукции (Малков, 2001).
В России в настоящее время действуют 52 цементных завода, из которых 48 работают по полному циклу и 4 помольные установки используют привозной клинкер (Корзухина, 2010).
Основными потребителями цемента являются заводы железобетонных и асбестоцементных изделий и конструкций. Примерно 15 % цемента используется при проведении строительно-монтажных работ и порядка 5 % продается в розницу населению (Кондратьев, Крапивин, 2005).
Производство цемента оказывает непосредственное влияние на окружающую среду (Хаустов, 2005).
Производство цемента является источником 5 % выбросов углекислого газа (CO2) в мире. Цементная промышленность неизбежно приводит к выбросам CO2 (Смыков и Курамшин 2005):
60 % выбросов происходят вследствие преобразования сырья при высоких температурах ("декарбонизация" известняка);
40 % выбросов являются результатом сжигания топлива при нагреве материала до нужной температуры. (Необходимая температура для образования клинкера - 1500 С)
Цель курсовой работы: рассмотреть экологические проблемы цементного производства.
Исходя из указанной цели, можно выделить задачи, поставленные при написании курсовой работы:
.выявить источники техногенеза в производстве цемента на примере Топкинского цементного завода;
.рассмотреть негативные факторы производства цемента;
.рассмотреть влияние производства цемента на растения, животных и человека.
ГЛАВА 1. ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА
.1 Источники техногенеза цементной промышленности
Источники основного загрязнения цементной промышленности можно разделить по цехам производства цемента. Все цеха Топкинского Цементного завода связаны единым технологическим процессом.
Описание источников техногенеза приводится по Л.Б. Корзухиной (2010).
.Горный цех
Основной природный ресурс для производства - известняк (в основном красный известняк с включениями кальцита) и глина. Добыча идет открытым способом в Соломинском месторождении. Суточный план добычи составляет 13 тыс. т, ежемесячный - 400 тыс. т. Скважины для взрывных работ подготавливают три буровые установки типа Sadvik. На вскрышке и добыче работают 5 экскаваторов. Экскаватор с гидромолотом производства Atlas Corpo, приобретенный в 2010 году, работает на разделке негабарита.
.Дробильный цех
В цехе известняк дробят до определенного размера (фракции). От качества дробления зависит работа следующих технологических подразделений. Думпкарными вертушками известняк доставляют на щековые дробилки, затем по ленте он поступает на молотковые. Всего работают 2 технологические линии. Щековые дробилки установили еще в 1966 г., а молотковые заменили в 1970 г.
.Сырьевой цех
В сырьевых мельницах при совместном помоле известняка, глиняного шлама и воды получают сырьевой шлам. Он перекачивается в вертикальные бассейны, далее в горизонтальные, где идет приготовление рабочего шлама с последующей подачей на печи. В цехе 9 мельниц, работающих в замкнутом режиме. Производительность каждой мельницы повысили до 95 т. в час. В последние года приобретены мельницы мокрого самоизмельчения сырья Гидрофол, которые позволяют перерабатывать закарстованное сырье.
.Цех обжига
При температуре около 1500 С рабочий шлам спекается в клинкер. Раскаленный клинкер, проходя через холодильники, охлаждается до 90 С и отправляется на склад для дальнейшей переработки. Пять вращающихся печей обеспечивают плановые показатели выпуска клинкера. Производительность каждой 73,5 т в час. Месячная производительность -