Цех помола цемента на цементном заводе производительностью 1,2 млн. тонн в год с выпуском портландцемента и сульфатостойкого шлакопортландцемента
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
производства, угольный порошок, а также пыль, уловленная из отходящих газов и аспирационного воздуха. Вследствие этого требуются значительные ёмкости (бункера, силосы), а также различные транспортные и разгружающие устройства.
Количество аспирационного воздуха проходящего через пространство мельницы.
Vг = FмVг3600(1- ?)
Fм = (?Dc)/4 = (3,144,9)/4 = 18,85 м
Vг - скорость воздуха в мельнице = 0,7 м/с
? - коэффициент загрузки = 0,26
Vг = 18,850,73600(1- 0,26) = 35151 м/ч
Определение количества воздуха проходящего через аспирационную шахту, циклоны, рукавные фильтры и вентилятор.
Как показывает практика, чтобы прососать расчётный объём воздуха через мельницу, вентилятору приходится перекачивать его в большем количестве. Это объясняется подсосом воздуха через неплотности системы аспирации.
По отношению к воздуху, проходящему через мельницу и принятому за 100%, подсос через неплотности в аспирационной шахте составляет 50%, циклонах - 10%, в рукавных фильтрах - 40%.
Поэтому после расчёта количества воздуха, проходящего через мельницу, надо рассчитать, сколько воздуха пройдёт с учётом подсоса через аспирационную шахту (коэффициент 1,5), через циклоны (коэффициент 1,6), фильтры и вентилятор (коэффициент 2,0).
Количество воздуха проходящего через аспирационную шахту:
Vш = Vг1,5 = 351511,5 = 52726,5 м/ч
Количество воздуха проходящего через циклоны:
Vц = Vг1,6 = 351511,6 = 56241,6 м/ч
Количество воздуха проходящего через рукавные фильтры и вентилятор:
Vф = Vг2,0 = 351512,0 = 70302 м/ч
Расчёт сечения и высоты аспирационной шахты.
?ш - скорость воздуха в шахте = 1,5 м/с
Площадь поперечного сечения шахты.
Fш = Vш/(3600 ?ш) = 52726,5/(36001,5) = 9,76 м
Размер одной из сторон шахты, параллельной оси мельницы:
a = v(Fш/n) = v(9,76/1) = 3,12 м
где - n отношение сторон 1:1 (1,0) для квадрата, 2:3 (0,67) для прямоугольного сечения шахты.
Высота шахты h:
H = 5,52an/(1+n) = 5,523,121/(1+1) = 17,16 ? 17 м
Выбор батарейных циклонов.
На второй ступени обеспыливания применяют батарейные циклоны сухой очистки типа ЦН - 15. Циклоны выбирают в зависимости от количества газа проходящего через них.
Vц = 52726,5 м/ч
По требуемым параметрам подходит циклон ЦН - 15, диаметром 800 мм, установленных группой из 8 - ми циклонов, производительностью 46400 - 54080 м/ч
Выбор рукавного фильтра.
На последней ступени очистки газа используют рукавные фильтры типа СМЦ - 101, предназначенные для очистки воздуха с температурой до 140 С.
Количество газа проходящего через фильтры: Vф = 70302 м/ч
Из производящихся фильтров выбираем фильтр СМЦ - 101 - Ш с длиной рукава 9000 мм
Число двухкамерных секций 7 шт
Число рукавов 252 шт.
Площадь фильтруемой поверхности 1400 м
Производительность 92400 м/ч
Масса фильтра 37975 кг
Потребляемая мощность 10,5 кВт
Выбор вентилятора.
Вентилятор ВМ - 18 А
Производительность 108000 м/ч
Напор 12900 Па
Температура 200 С
Мощность двигателя 370 кВт
Частота вращения 980 об/мин
Сводная ведомость оборудования
№ П.П.наименованиеТип, МаркаПроизводительность (паспортная)Потребляемая мощностьКоличество единиц1силосы1219,81700 м30 шт.2Сушильный барабанСМЦ - 44014 т/ч36 кВт1 шт.3Сушильный барабанСМЦ - 42920 - 25 т/ч55 кВт1 шт.4Мельницы Полизиус5,216,5300 т/ч6325 кВт2 шт.5сепараторы 7,3 м210 т/ч450 кВт2 шт.6Пневмокамерные насосыТА - 28100 - 125 т/ч90,4 м/мин Сжатого воздуха6 шт.7элеваторЭ2ЦО - 900250 т/ч40 кВт2 шт.8дозаторВЛ - 1058200 т/ч200 кВт2 шт.9дозаторВЛ - 105875 т/ч200 кВт2 шт.10дозаторВЛ - 105830 т/ч200 кВт2 шт.11питательДТ - 20120 - 210 т/ч17 кВт2 шт.12питательДЛ - 12 А30 - 48 т/ч4,0 кВт2 шт.13питательДЛ - 10 А18 - 28 т/ч2,2 кВт2 шт.14Поршневой компрессор5Г - 100/8100 м/мин625 кВт7 шт.15ЦиклонЦН - 1546,4 - 54,1 тыс. м/ч800 мм16 шт.16Рукавные фильтрыСМЦ - 101 Ш92400 м/ч504 шт.17вентиляторВМ - 18 А108000 м/ч370 кВт2 шт.
Список используемой литературы
1. Борщ И.М., Вознесенский В.А., Мухин В.З. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. - Киев: Высшая школа, 1981.
. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Москва. Машиностроение 1975.
.Боганов А.И. Механическое оборудование цементных заводов. Свердловск. Машгиз 1961.
. Краткий справочник технолога цементного завода. Москва. Стройиздат 1974.
. Крыхтин Г. С., Кузнецов Л.Н. Интенсификация работы мельниц Новосибирск Наука 1993.
. Колокольников В.С. Производство цемента. Москва. Высшая школа. 1967.
. Сатарин В.И. Современные цементные заводы. Москва. Издательство литературы по строительству. 1967.
. Холина И.И. Справочник по производству цемента. Москва. Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1963.
. Вальтер Г. Дуда. Цемент. Москва. Стройиздат. 1980.