Характеристика Речицкого месторождения
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
нормальные…………………………………….…………….1650 - 1950
утяжеленные………………………………………………….1950 - 2300
тяжелые…………………………………………………………..>2300
По устойчивости к агрессивному воздействию на тампонажный камень пластовых сред тампонажные цементы подразделяются на следующие группы:
стойкие к сульфатным средам;
стойкие к кислым (углекислая, сероводородная) средам;
стойкие к магнезиальным средам;
стойкие к полиминеральным средам.
А так же цементы для применения в условиях отсутствия агрессивного воздействия пластовых жидкостей.
По величине собственных объемных деформаций при твердении:
без особых требований;
безусадочные - величина линейной деформации расширения после 3 суток твердения до 0,1 %;
расширяющиеся - величина линейной деформации расширения после 3 суток твердения более 0,1 %.
2.2.1 Основные требования к тампонажным растворам
Рецептуру тампонажных растворов подбирает лаборатория Тампонажного управления, исходя из заданных сроков загустения при забойных условиях. Время начала загустение должно на 25% превышать время, необходимое для проведения процесса цементирования, но не более, чем на 30 - 45 мин.
Рецептура раствора подбирается для каждого конкретного цемента, который будет использован при цементировании обсадной колонны. При этом обязателен контроль загустевания смесей из бурового и тампонажного растворов.
Замедление сроков загустевания и схватывания обеспечивается введением в тампонажные растворы следующих материалов: декстрина, СВК, борной кислоты, лигносульфатов и др.
При наличии в цементируемом интервале скважины солевых отложений, затворение цементного раствора необходимо производить на соленасыщенной воде затворения.
Тампонажный раствор должен иметь высокую прокачиваемость, седиментационную и коагуляционную устойчивость.
При цементировании эксплутационных колонн применяются стабилизированные тампонажные растворы.
Для стабилизации раствора вводят реагенты: поливиниловый спирт, лигносульфонат, декстрин.
Для колонн, в компоновку которых включены пакеры типа ПФМ, понижение водоотдачи не требуется.
Прочностные характеристики цементного камня должны соответствовать ГОСТам и техническим условиям, предъявляемым к конкретному цементу или его смесям.
Для цементирования обсадных колонн в зависимости от геолого - технических условий следует применять облегченные (1500 - 1700 кг/м3), нормальной плотности (1800 - 2000 кг/м3) и утяжеленные (2000 - 2100 кг/м3) тампонажные растворы, а также различные комбинации вышеперечисленных растворов.
Для цементирования обсадных колонн рекомендуются следующие тампонажные материалы:
Цемент ПЦТ - 50 (ГОСТ 1581 - 85) при температуре забоя 500С;
Цемент ПЦТ - 100 (ГОСТ 1581 - 91) для температур до 1000С;
При температуре свыше 1000С применяются специальные цементы типа ШПЦС;
Смесь портландцемента со сланцевой золой рекомендуется при отношении масс цемента и золы 9:1. при температуре свыше 70 0С эта смесь является расширяющейся;
-Смеси портландцемента с бентонитом, керогеном, перлитом и другими добавками, которые относятся к облегченным тампонажным цементам;
-Смесь портландцемента с утяжелителем, которая относится к утяжеленным тампонажным цементам;
Смесь портландцемента с песком.
Ускорение сроков схватывания холодных цементов достигается вводом в пресную жидкость затворения цемента хлористого натрия (NaCl) или или кальцинированной соды (CaCO3). Количество ускорителя определяется по рецепту.
Для замедления сроков загустевания и схватывания при температурах свыше 400С в тампонажный раствор добавляются реагенты - замедлители, например, декстрин.
Жидкость затворения готовится на основе пресной или соленой воде. Для приготовления соленой воды применяют хлористый натрий или сильвинит. Плотность соленой воды 1180 - 1200 кг/м3. приготовленная жидкость должна иметь отстой не менее 3 суток и очищена от механических примесей.
Наполнители вводятся как в жидкость затворения, цементный раствор, так и в цемент. Во всех случаях необходимо добиваться тщательного перемешивания смеси. Перемешивания тампонажных растворов в осреднительной емкости с помощью механических или гидравлических устройств осуществляется все время, пока приготавливается и откачивается тампонажный раствор.
2.2.2 Общие требования к буферным жидкостям
Перед тампонажным раствором в скважину закачивается буферная жидкость и вводится разделительная пробка (если это предусмотрено планом).
Плотность и вязкость буферной жидкости (если это не жидкость затворения) должны иметь значения, промежуточные между аналогичными параметрами бурового и тампонажного растворов.
Буферная жидкость не должна изменять свойства бурового и тампонажного растворов при смешивании с ними.
В качестве буферной жидкости могут быть использованы как химически инертные, так и химически активные составы. При цементировании обсадных колонн в наклонно - направленных скважинах предпочтение можно отдавать химически инертному вязкоупругому разделителю.
Буферная жидкость может быть комбинированной. В этом случае первая часть ее состоять из жидкости, позволяющей обеспечивать максимальное вытеснение, как вязкоупругий разделитель, например, а вторая - из жидкости, обладающей хорошими вымывающими свойствами или высокой физико - химической активностью.
Минимальный потребный объем буферной жидкости определяется,