Geum.ru

Усовершенствование системы водоподготовки производства этил-бензол-стирола

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

·ультате физико-химических и биологических процессов, протекающих в системе. Оборотная вода многократно и последовательно нагревается, охлаждается, упаривается, частично теряется при испарении, капельном уносе в атмосферу и становится более минерализованной и обогащенной взвешенными веществами; при этом происходит нарушение ее стабильности, вследствие чего вода приобретает коррозионные или способность к отложению солей.

Для достижения требований по качеству к оборотной воде, направляемой на производство, в целях замены реагентов (медного купороса и ингибитора коррозии ИКБ 4 В) были проведены опыты по обработке оборотной воды реагентами фирмы NALCO 8506, 73424.

Принимаем расход реагентов из расчета показателей работы водооборотного узла:

- объем системы 10000м3;

- циркуляция в системе 12600 м3/час;

- разность температур оборотной воды Т 12 0С;

- коэффициент упаривания в системе 4;

- испарение в системе 135 м3/час;

- продувка в канализацию 85 м3/час;

- подпитка системы речной водой 180 м3/час.

Процесс исследовали при различных концентрациях реагентов фирмы NALCO 8506, 73424 Контролировали параметры: фосфаты органические, фосфаты (орто), нефтепродукты, медь, рН, сульфаты, жесткость общая, жесткость кальциевая, щелочность, взвешенные вещества, железо.

Динамика процесса изучалась непосредственно на водооборотном узле.

Программа испытаний:

  1. Первоначально, в пусковой период, с целью быстрого создания защитной пленки производили шоковую подачу реагента NALCO 8506 в приемную камеру циркуляционных насосов с дозировкой 30 мг/л (300 кг).
  2. Через 2 часа после подачи реагента отбирали пробы оборотной воды и делали анализы на содержание железа. В случае, если уровень железа превышал 2 мг/л увеличивали продувку и доводили содержание железа в оборотной воде до уровня менее 2 мг/л.
  3. После обработки всей оборотной воды ударной дозой, ингибитор NALCO 8506 подавали в расчете на подпиточную воду дозой 5, 10, 15 мг/дм3 (это соответствует расходу 0,225; 0,45; 0,675 кг/час). Отбор проб на анализ оборотной воды производился из трубопровода обратной воды.
  4. Первоначально, в пусковой период, с целью быстрого создания защитной пленки производили шоковую подачу реагента NALCO 73424 из расчета содержания реагента 100 мг/л в объеме оборотной воды (около 1000 кг).
  5. После обработки всей оборотной воды ударной дозой, ингибитор NALCO 73424 подавали в расчете на подпиточную воду дозой 50,00; 60,00; 70,00 мг/дм3 (это соответствует расходу 2,30; 2,70; 3,20 кг/час). Отбор проб на анализ оборотной воды производился из трубопровода обратной воды.
  6. Гипохлорит натрия дозировали в приемную камеру циркуляционных насосов дважды в день подавали 500 кг гипохлорита натрия.

 

  1. Результаты эксперимента с применением реагентов фирмы NALCO

 

Проанализировали полученные результаты экспериментов. По результатам исследований (табл.8 ) при изменении дозы реагентов фирмы NALCO меняются показатели качества оборотной воды. Согласно требований предъявляемых к качеству оборотной воды (табл.№2) оптимальной дозой для реагента NALCO 73424 является 60,00 мг/м3; для реагента реагента NALCO 8506 является 10 мг/м3.

Таблица №7

Расход реагентов на поддержание требуемой концентрации

 

РеагентДозировкаРасходРасходмг/дм3кг/часкг/годNALCO 7342460,02,721600NALCO 850610,00,53600

В исследовательской части были представлены результаты анализов качества сточной, оборотной и речной воды водооборотной системы производства цеха 46.

Для эффективной работы реагентов фирмы NALKO являются следующие параметры оборотной воды:

- рН 8,6 - 9,3;

- жесткость Са - 80-900 мг/дм3;

- щелочность - 300-550 мг/дм3.

Предлагаемая программа обработки обеспечивает коррозионную защиту оборудования за счет образования на поверхности металла защитной пленки, состоящей из фосфонатов железа и кальция, а также карбонатов кальция. Именно поэтому работа предлагаемой программы в правильном диапазоне щелочности и жесткости является необходимым условием эффективности работы реагента, так как низкие щелочность и кальциевая жесткость оборотной воды снижают образование защитной пленки на поверхности металла.

В связи с этим для обеспечения эффективности работы предлагаемой программы реагентной обработки и защиты оборудования от коррозии необходимо поддерживать щелочность в оборотной системе на уровне не ниже 300 мг/дм3 СаСО3 за счет продувки.

Таблица №8

Результаты эксперимента с применением реагентов фирмы NALCO 8506, 73424

 

Доза реагента NALCO 73424, кг/часКонцентрация реагента NALCO 73424 мг/дм3Доза реагента NALCO 8506, кг/часКонцентрация реагента NALCO 8506 мг/дм3Наименование показателей качества оборотной водыФосфаты органические мг/дм3Фосфаты (орто) мг/дм3Нефтепродукты

мг/дм3Медь

мг/дм3Водородный показатель, рНСульфаты мг/дм3Общая жесткость мг/дм3Жесткость (кальций) мг/дм3 СаСО3Щелочность, мг/дм3 СаСО3Микробиологический тест, кол./млСкорость коррозии, мм/годХлор свободный, мг/дм3 Сl2 не менееЖелезо, мг/дм32,3050,000,235,004,001,002,00-9,3025,006003603881060,060,131,502,7060,000,4510,005,891,791,60-8,7627,003702003201040,030,170,893,2070,000,6815,007,894,401,45-8,4726,0011060901030,030,180,67

 

  1. Обобщение результатов исследований

 

Обобщенные результаты изменения качества сточных вод при обработке оборотной воды медным купоросом с ингибитором коррозии ИКБ 4 В и реагентами фирмы NALCO приведены в таблице 9.

Таблица №9

Показатели качества сточных вод водооборотного узла №1838 цеха 46 завода Мономер ОАО Салаватнефтеоргси