Усовершенствование конструкции фрезерной бабки агрегатного фрезерно-сверлильного станка модели СБ949
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
°лей.
R=22%
Во Вторчермет эти детали сдаются соответственно по группам, что дает предприятию доход, так как стоимость металлолома из этих материалов разная.
Вторчермет обычно принимает детали и узлы по общей массе, давая среднюю цену на отходы. Если детали разбиты по группам по видам материала, то стоимость их будет иная.
Таким образом, экономия за счет рециклинга составит 22% стоимости станочного приспособления, не считая экономии за счет сдачи деталей в металлолом.
8. ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ
.1 Влияние цехов по обработке корпусных деталей на
окружающую среду, производственные здания и сооружения
Проблема рационального размещения производительных сил на территории РБ с учетом необходимости защиты окружающей среды от загрязнения отходами производства в условиях НТР стала одной из ведущих в системе народнохозяйственного планирования; ее решение приобретает в последнее время особую актуальность.
В данном дипломном проекте разрабатывается усовершенствованная конструкция фрезерной бабки фрезерно-сверлильного станка модели СБ 949-210СБ и СБ 949-211СБ. Цеха по обработке корпусных деталей доставляют относительно небольшой вред окружающей среде. Основные виды загрязнений от них - отработанные промывочные растворы и смазки, плохо очищенные сварочные дымы. Цеха по обработке отливок с годами заметно ухудшают местную воздушную среду дымовыми выбросами и пылью от окалины. Однако, этого можно избежать с помощью соответствующих воздухоочистных устройств. Серьезной проблемой остается ликвидация отходов металла, стружки и смазочных материалов после фрезерных и сверлильных операций, произведенных над отливками.
8.2 Комплексный план оздоровления цеха по обработке корпусных
деталей Рам боковых на предприятии
На промышленных предприятиях разработан комплексный план оздоровления цехов по обработке корпусных деталей (отливок) Рам боковых, который включают в себя следующие основные мероприятия:
1)Снижение вредных выбросов в водную среду за счёт внедрения современных режущих инструментов, которые не требуют смазочно - охлаждающей жидкостей, дающих значительный выброс вредных веществ.
2)Замена гальванических операций на покрасочные, которые можно производить в закрытых камерах.
)Не реже одного раза в месяц производить контроль воздушной среды, водной среды, шума и вибрации.
)Внедрять малоотходные и безотходные технологии.
)Необходимо внедрять линии порошковой окраски и получать изделия высокого качества.
)Нужно осваивать полные циклы по изготовлению систем очистки воды. Это касается всех звеньев технологической цепи: изготовление оснастки, литье корпусных деталей, производство картриджей, сборка и испытание систем очистки воды.
)Изготавливать оснастку и инструментальную наладку экологически ориентированного производства с минимизацией вредного воздействия на окружающую среду.
8.3 Практика сохранения здоровья и обеспечения безопасности
Проведены исследования факторов, влияющих на здоровье рабочих, занятых на фрезерных и сверлильных операциях агрегатных фрезерно-сверлильных станков. Однако не сделано вcеобъемлющего описания потенциальной токсичности большинства повторяющихся операций, не идентифицированы основные токсичные вещества, не определены их уровни. Только недавно стало возможным оценить продолжительное воздействие на здоровье технологии смазки, разработанной в 60-х и 70-х годах. Для запыленности и общего уровня концентрации частиц в Беларуси нормативно установлен такой предел как 5,0 . Эта норма, возможно, отвечает некоторым производственным условиям, однако нет очевидных доказательств, что она полностью подходит для машиностроительного производства.
Оптимизация процесса нанесения смазки позволяет несколько снизить концентрации смазочного тумана. При фрезерных и сверлильных операциях предпочтительно использование более долговечной и надежной по своим химическим свойствам смазки, а при распылении следует применять минимальное давление воздуха. Необходимо исследовать вопрос об устранении основных вредных ингредиентов. Защитное укрытие технологических установок с отрицательным давлением и туманоуловители высоко эффективны, но затрудняют свободное обращение с деталями. Фильтрование воздуха с помощью пневматических систем высокого давления способно снизить концентрацию масляного тумана, возникающего при работе агрегатных фрезерно-сверлильных станков. Контакт с вредными веществами сводится к минимуму автоматизацией фрезерных и сверлильных операций, надежная защитная одежда рабочего предохраняет от травм и от попадания токсичных веществ на кожу. Перед проведением инструментально-наладочных работ желательно использовать самые передовые технологии инструментальной оснастки. Значительному снижению уровня задымленности будет также способствовать частичное защитное укрытие технологических установок с использованием местной вытяжной вентиляции. Отдельные, ответственных сборочные узлы следует предохранять кожухами, воизбежании трамв рабочих.
Опасность теплового стресса может быть уменьшена за счет сокращения ручного труда на высокотемпературных участках, экранирования печей, уменьшения размеров их рабочих окон, а также использования охладительных вентиляторов. Расположение вентиляторов должно так организовать воздушные поток