Ультразвуковые расходомеры
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка 85 с, 16 рисунков, 10 таблиц, 10 источников, 2 приложения.
ультразвуковые расходомеры, преобразователи электроакустические, погрешность, расчет, безопасность узла учета
В дипломной работе произведен анализ существующих ультразвуковых расходомеров, проанализирована работа различных схем.
Выявлены перспективные варианты. Определены их предельные возможности и области их применения.
Произведена оценка экологичности и безопасности работы.
содержание
Введение
1. Анализ ультразвуковых расходомеров
.1 Кустовая насосная станция как объект автоматизации
.2 Ультразвуковые расходомеры. Принцип действия
.3 Вибраторы ультразвуковых расходомеров
.4 Ультразвуковые фазовые расходомеры
1.5 Ультразвуковые частотные расходомеры
.6 Ультразвуковые время - импульсные расходомеры
.7 Ультразвуковые расходомеры со сносом излучения
.8 Ультразвуковые расходомеры для измерения массового расхода
2. Патентная проработка
. Перспективные разработки ультразвуковых расходомеров
3.1 Ультразвуковой расходомер Panametriсs "TransPort PT868-R"
.2 Ультразвуковой расходомер УРСВ-010М "ВЗЛЕТ РС"
. Анализ метрологических характеристик
.1 Источники погрешностей
.2 Расчет методической погрешности измерения расхода
.3 Программа расчета погрешностей
.4 Блок- схема алгоритма вычисления погрешностей
5. Безопасность и экологичность работы
5.1 Характеристика производственной среды и анализ производственных опасностей и вредностей
.2 Классификация помещений по взрывопожароопасности
.3 Мероприятия по обеспечению безопасности производства
.4 Расчет вентиляции в помещении узла замера
.5 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Перечень демонстрационных листов
Приложение В. Предельные относительные погрешности
ВВЕДЕНИЕ
Важнейшим условием повышения производительности и экономичности промышленных агрегатов является широкое внедрение автоматизированных систем контроля и управления.
Одним из условий эффективного использования этих систем является повышение точности входящих в них контрольно-измерительных приборов, в том числе расходомеров. Метрологические требования к последним становятся более жесткими также в связи с возрастающим потреблением промышленностью кислорода и природного газа.
Для удовлетворения этих требований необходимо изыскание, изучение и практическое использование аппаратурных и методических путей повышения точности измерения расхода.
Для измерения расхода наряду с ультразвуковыми расходомерами применяются тахометрические, массовые, тепловые, силовые расходомеры, расходомеры обтекания, расходомеры переменного перепада давления и т. д.
Акустический метод измерения расхода жидкостей и газов основан на том, что скорость распространения ультразвуковых колебаний в движущейся среде относительно выбранной системы отсчета определяется геометрической суммой скорости ультразвуковых колебаний с в среде и скоростью среды u. По измеренному значению суммарной скорости при известном значении с определяется величина u. Таким образом, в основе метода лежит смещение ультразвуковой волны измеряемой средой в направлении ее движения.
Практическое применение метода осложняется рядом присущих ему негативных факторов. Это, во-первых, зависимость собственной скорости ультразвуковых колебаний от физико-химических свойств измеряемой среды (температура, давление, концентрационный состав). Во-вторых, зависимость результата измерения скорости среды от числа Рейнольдса (при измерении скорость потока усредняется вдоль ультразвукового пучка, а не по сечению трубопровода), и, в-третьих, скорость распространения ультразвуковых колебаний много больше скорости движения измеряемой среды (на два-три порядка по отношению к скорости транспортировки жидкости по трубопроводам, используемой в промышленности).
Однако ультразвуковые расходомеры, являющиеся технической реализацией акустического метода, все шире используются в металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности, что связано с их достоинствами, к которым относятся:
отсутствие перепада давления на первичном преобразователе;
высокое быстродействие, что позволяет измерять пульсирующие потоки с большой частотой пульсаций;
возможность работать на жидкостях с любой вязкостью, а также криогенных и неэлектропроводных жидкостях /1/.
В данной дипломной работе рассматриваются ультразвуковые расходомеры применяемые для измерения расхода жидкости, газа и пара.
1 АНАЛИЗ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ
.1 Кустовая насосная станция как объект автоматизации
Кустовые насосные станции (КНС) предназначены для закачки очищенной воды в продуктивные пласты. Число КНС, их расположение на местности (месторождении), а также мощность устанавливаемых в них агрегатов определяют на основе проекта разработки месторождения и технико-экономических расчетов. Во избежание больших гидравлических потерь в водоводах при закачке воды в пласт, а также уменьшения возможности попадания в призабойную зону пласта взвешенных механических примесей в виде продуктов коррозии КНС размещают вблизи нагнетательных скважин.
В связи с увеличением давления зак?/p>