Товароведная характеристика и экспертиза качества шерстяных камвольных тканей
Курсовой проект - Маркетинг
Другие курсовые по предмету Маркетинг
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАФЕДРА ЭКСПЕРТИЗЫ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ТОВАРОВ
Курсовая работа на тему:
Товароведная характеристика и экспертиза качества шерстяных камвольных тканей
Выполнила
Студентка 5 курса 351 группы
Рябинина Н.С.
Научный руководитель
Виноградова А.В.
Санкт-Петербург
год
Содержание
Введение
1. Факторы, формирующие качество
1.1 Сырье, используемое в производстве
1.2 Технология производства
2. Ассортимент шерстяных камвольных тканей
3. Требования к качеству шерстяных суконных тканей
Заключение
Список литературы
Введение
Значение шерстяных тканей для населения нашей страны очень велико. Это объясняется тем, что шерстяным тканям принадлежит важная роль в регулировании температурного режима микроклимата, так называемого пододежного пространства или, иначе говоря, тем, что эти ткани обладают теплозащитными свойствами, высокой "греющей" способностью.
Цель данной работы: изучить вопрос товароведной характеристики и экспертизы качества шерстяных камвольных тканей, значение которых необходимо в работе товароведа для усиления контроля за качеством, ознакомиться с факторами, формирующими качество шерстяных камвольных тканей и рассмотреть их ассортимент.
Эта тема очень актуальна, так как шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. Они красивые, прочные и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. В ассортименте шерстяных тканей, насчитывающем более 1000 артикулов.
Камвольные (гребенные) ткани имеют гладкую лицевую поверхность с ясно выраженным рисунком ткацкого переплетения. Их вырабатывают из пряжи гребенного прядения однониточной, крученой или фасонной. Благодаря использованию крученой в два сложения пряжи для основы и утка повышается прочность и формоустойчивость костюмных тканей, их поверхность приобретает чистоту.
1. Факторы, формирующие качество
1.1 Сырье, используемое в производстве
ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ - ткани, вырабатываемые из шерстяной пряжи. Шерстяные ткани подразделяются на гребенные и суконные. Гребенные ткани вырабатываются из гладкой и сравнительно тонкой пряжи, а суконные - из пушистой и сравнительно толстой пряжи. Большинство платьевых тканей вырабатывают из однониточной пряжи по основе и утку. При выработке камвольных тканей применяют самые разнообразные переплетения: полотняное, саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое, крупноузорчатое и другие, но особенно широко - саржевое и комбинированное. В зависимости от соотношения нитей основы и утка камвольные ткани подразделяют на равноплотные и неравноплотные. У равноплотных показатели плотности основы и утка близки между собой, а у неравноплотных преобладают нити основы. Свойства и внешний вид тканей этих типов различны. Так, равноплотные ткани сравнительно чувствительны к растяжению, мягкие, легко поддаются влажно-тепловой обработке. Неравноплотные ткани жестковатые, их трудно обрабатывать при пошиве.
Камвольным тканям с синтетическими волокнами необходимые свойства придают в процессе некоторых дополнительных операций: термостабилизации, обработки смягчителями, антистатическими и "грязеотталкивающими" препаратами. Термостабилизация придает камвольным тканям с лавсаном безусадочность и формоустойчивость при эксплуатации, предупреждает образование заломов и складок при отделке. Свойства тканей с лавсаном без термостабилизации или при ее нарушении нестабильны, что отражается на размерах изделия при эксплуатации. Так, при глаженье такой ткани лавсановое волокно переходит в равновесное состояние, а это вызывает усадку ткани. Кроме того, из-за неодинакового внутреннего напряжения отдельных волокон в ткани с лавсаном может произойти неравномерная усадка, на ткани появляются морщины, образуются трудно удаляемые заутюженные складки.
По волокнистому составу ткани бывают чистошерстяные - массовая доля шерстяного волокна не менее 95% (для получения внешнего эффекта допускается включение в чистошерстяную ткань волокон или нитей других видов не более 5 %); полушерстяные - кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 20%; шерстяные - кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 70%. Номинальная линейная плотность нитей от 19 до 440 текс.
Для производства шерстяных тканей используется шерсть тонкая, полутонкая, полугрубая, грубая; овечья, а также козья, верблюжья; обраты, угары, восстановленная. Кроме того, используется хлопок, котонизированный лен и особенно химические волокна - вискозное, капроновое, нитроновое, лавсановое, полипропиленовое и др. Добавление химических волокон позволяет в значительной мере улучшить целый ряд свойств полушерстяных тканей и снизить их цену. Добавление к полушерстяной ткани 8-12 % капронового волокна повышает их устойчивость к истиранию в 2 раза. Значительная часть шерстяных тканей вырабатывается трех, - четырехкомпонентными.
Добавление к шерсти синтетических волокон (полиамидных, полиэфирных и др.) повышает износостойко