Технология сборки и монтажа производственного процесса усилителя низкой частоты
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
?иев:
1. сравнение типов оборудования, которые отвечают одинаковым требованиям по реализации ТП по следующим параметрам:
производительность;
потребляемая мощность;
габариты;
затраты на приобретение и эксплуатацию.
2. проверяется учет требований ТЗ, промышленной оснастки и экологических требований для выбранного оборудования.
Сравнение двух вариантов маршрутного технологического процесса сборки и монтажа усилителя фототока с указанием марок используемого оборудования приводится в таблице 3.1
Таблица 3.1 - Сравнение вариантов маршрутного ТП
№Последовательность операцийВариант 1Вариант 2Оборудование
и оснасткаТопТштТпз. смОборудование
и оснасткаТопТштТпз. смМин. мин. 010Входной контроль печатных платСтол монтажный СМ-30.30,2255Стол монтажный СМ-30.30,2255020Установка шпилек и развольцовкаСтол монтажный СМ-3, приспособление 0.150,1125Стол монтажный СМ-3, приспособление0.150,1125030Подготовка ЭРЭ к монтажуПолуавтомат ГГ-24200,980,73520Приспособление5,03,7510040Установка ЭРЭ на плату (кроме транзисторов) Полуавтомат УР-1, (ГГ-1633) 1,990,14920Пинцет ГГ-7879-42152,82,1-050Установка тразисторов Полуавтомат УР-21,050,77820Пинцет ГГ-7879-42152,82,1-060Пайка плат волной припояЛиния пайки ЛПМ-5001,861,39650Установка пайки
ПАП-3002,011,550070Установка конденсаторовПаяльник ПСН-40
Стол монтажный СМ-33,522,645Паяльник ПСН-40
Стол монтажный СМ-33,522,645080Установка транзисторов с радиатором VT5-VT-6Паяльник ПСН-40
Стол монтажный СМ-33,522,645Паяльник ПСН-40
Стол монтажный СМ-33,522,645090Установка трансформаторов Tp-Tp2Паяльник ПСН-40, пассатижи, стол монтажный СМ-34,53,375Паяльник ПСН-40, пассатижи, стол монтажный СМ-34,53,3785100Очистка платУЗ ванна УЗВ-1.50,980,73510Ванна цеховая, Щетка3,102,327-110Сушка платТермошкаф СНОЛ10,755Термошкаф СНОЛ10,755120ВлагозащитаСтол монтажный СМ-3 с вытяжкой32,2525Стол монтажный СМ-3 с вытяжкой32,2525130Сушка платТермошкаф СНОЛ10,755Термошкаф СНОЛ10,755140Покрытие лакомШкаф 3Ш-Ж21,510Шкаф 3Ш-Ж21,510150Маркировка,
контрольПриспособление визуального контроля
ГГ 63669/0121,951,4645Приспособление визуального контроля ГГ 63669/0121,951,4645Итого: 42,35819,4961757551,26527,44115
Расчетное количество единиц оборудования (расчетное количество числа рабочих мест) и коэффициента загрузки оборудования по операциям в зависимости от варианта приведены в таблице:
Таблица - Расчётное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям
№
операцииВариант 1Вариант 2CpiСпрiКзCpiСпрКз0101,1321,1320200,06510,06510300,42912, 1930400,8711,2220500,4611,2220600,81510,8810701,5421,5420801,5421,5420901,9721,9721000,42911,3521100,43810,43811201,31521,31521300,43810,43811400,87710,87711500,8510,851Всего: 13,1620-17,0225-
Для наглядного представления о средней загрузке оборудования на линии и каждой единицы оборудования строим графики загрузки оборудования (см. рисунки 4.1 и 4.2).
На графиках указаны средние значения коэффициента загрузки оборудования на линии, нормативные значения которого зависят от типа производства.
Для выбора варианта ТП составляем два уравнения:
14,41 (мин), (4.7)
29,31 (мин), (4.8)
где m - число операций по первому варианту, n - соответственно по второму варианту.
Рассчитываем критический размер партии:
Nкр=2343 шт., (4.9)
Для варианта ТП с большим уровнем автоматизации характерна большая величина подготовительно-заключительного времени и меньшая сумма штучного времени.
Подготовительно-заключительное время Тпз. рассчитывают как:
Тпз=Тпз. смSДр, (4.10)
где Тпз. см - подготовительно-заключительное сменное время, определяется в соответствии с инструкцией по эксплуатации и выражает готовность оборудования на начало технологического процесса (см. таблицу 4.1).
Исходя из полученных результатов, оптимальным по трудоемкости является вариант I, т.е. автоматизированный, т.к время на изготовление изделия автоматизированным методом меньше времени изготовления изделия с помощью простейших приспособлений.
Заметим, что величина размера критической партии, полученная с помощью программы variant. exe, составляет 1947 шт., что с определенной степенью допущения можно считать приближенно равным рассчитанному выше значению.
Для наглядности построим график зависимости Тшт. кал=f (Nв). Для этого, пользуясь формулой (4.4), найдем значения суммарного штучно-калькуляционного времени для двух сравниваемых процессов. Полученные значения приведены в таблице 4.3:
Таблица 4.3 - Результаты расчета Тшт. кал
Nв., шт. 5001000150023432500300040005000600070008000900010000I вариант ТПТшт. кал.1, мин164896446443933292625232221II вариант ТПТшт. кал.2, мин1096955464542393736353433,733,29
Графически данные таблицы 4.3 приведены на рисунке 4.3:
Логический смысл сравнения заключается в том, что вариант I с большим уровнем автоматизации имеет большую сумму подготовительно-заключительного времени ввиду сложности оборудования, однако ему соответствуют меньшие затраты штучного времени вследствие большей производительности оборудования.
Из графика видно, что при заданной программе выпуска Nв=250000 шт. /год и размере критической партии Nкр=2343 шт., меньшую величину суммарного штучно-калькуляционного времени будет иметь I-ый вариант ТП. Просто размер партии будет лежать значительно правее построенных кривых на рисунке 4.3 Так значения Тшт. кал для заданной программы составят:
для I варианта 14,65 мин.;
для II варианта 29,45 мин.
Этот факт еще раз подтверждает правильность выбранного варианта I.
4. Проектирование участка сборки и монтажа
Высшей формой организации сборочного процесса являются автоматические и автоматизированные линии.