Технология сборки и монтажа блока питания
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
10,755120 -3 32,2525 -3 32,2525130 10,755 10,755140 3-21,510 3-21,510150,
63669/0121,951,4645 63669/0121,951,4645:42,35819,4961757551,26527,44115
( ) 4.2:
Таблица 4.2 - Расчётное количество единиц оборудования и коэффициента загрузки оборудования по операциям
1 2CpiiCpi0101,1321,1320200,06510,06510300,42912,1930400,8711,2220500,4611,2220600,81510,8810701,5421,5420801,5421,5420901,9721,9721000,42911,3521100,43810,43811201,31521,31521300,43810,43811400,87710,87711500,8510,851:13,1620-17,0225-
(. 4.1 4.2).
, .
:
14,41(.),(4.7)
29,31(.),(4.8)
m - , n - .
3.1 I
3.2 II
:
N=2343 .,(4.9)
Для варианта ТП с большим уровнем автоматизации характерна большая величина подготовительно-заключительного времени и меньшая сумма штучного времени.
Подготовительно-заключительное время Тпз. рассчитывают как:
Тпз=Тпз.смSДр, (4.10)
где Тпз.см - подготовительно-заключительное сменное время, определяется в соответствии с инструкцией по эксплуатации и выражает готовность оборудования на начало технологического процесса (см. таблицу 4.1).
Исходя из полученных результатов, оптимальным по трудоемкости является вариант I, т.е. автоматизированный, т.к. время на изготовление изделия автоматизированным методом меньше времени изготовления изделия с помощью простейших приспособлений.
Заметим, что величина размера критической партии, полученная с помощью программы variant.exe, составляет 1947 шт., что с определенной степенью допущения можно считать приближенно равным рассчитанному выше значению.
Для наглядности построим график зависимости Тшт.кал=f(Nв). Для этого, пользуясь формулой (4.4), найдем значения суммарного штучно-калькуляционного времени для двух сравниваемых процессов. Полученные значения приведены в таблице 4.3:
Таблица 4.3 Результаты расчета Тшт.кал
Nв.,шт.5001000150023432500300040005000600070008000900010000I вариант ТПТшт.кал.1, мин164896446443933292625232221II вариант ТПТшт.кал.2, мин1096955464542393736353433,733,29
Логический смысл сравнения заключается в том, что вариант I с большим уровнем автоматизации имеет большую сумму подготовительно-заключительного времени ввиду сложности оборудования, однако ему соответствуют меньшие затраты штучного времени вследствие большей производительности оборудования.
Из графика видно, что при заданной программе выпуска Nв=250000 шт./год и размере критической партии Nкр=2343 шт., меньшую величину суммарного штучно-калькуляционного в?/p>